На стройке "ЗапСибНефтехима", май 2017
22.05.2017 434 0 0 zavodfoto

На стройке "ЗапСибНефтехима", май 2017

---
0
В закладки
Оригинал взят у chronograph в На стройке "ЗапСибНефтехима", май 2017

В продолжении предыдущей темы про пресс-тур в Тобольск, хотелось бы подробнее показать строительную площадку одного из самых крупных нефтехимических комбинатов Европы - "ЗапСибНефтехима" компании СИБУР. "ЗапСибНефтехим" является частью Тобольской промышленной площадки, которая объединяет на сегодняшний день три крупных производства: мономерное, полимерное и электротеплопарогенерации. Реализация проекта направлена на развитие глубокой переработки побочных продуктов нефтегазодобычи Западной Сибири, в том числе попутного нефтяного газа (ПНГ). Новый комплекс позволит вовлечь в полезную переработку до 20 млрд куб.м ПНГ, тем самым предотвращая его сжигание на месторождениях и выбросы загрязняющих веществ в объеме 6-7 млн тонн в год.



В составе комплекса возводятся:
- установка пиролиза мощностью 1,5 млн тонн этилена в год (технология компании Linde AG, Германия), 500 тыс. тонн пропилена, а также 240 тыс. тонн высокомаржинальных побочных продуктов (бутадиена, бутена-1, МТБЭ, пиробензина);
- две установки на четыре линии по производству различных марок полиэтилена совокупной мощностью 1,5 млн тонн в год (технология компании INEOS, Великобритания);
- установка по производству полипропилена мощностью 500 тыс. тонн в год (технология компании LyondellBasell, Нидерланды).

Общая сумма контрактов с российскими подрядчиками, поставщиками оборудования и материалов превышает 220 млрд рублей. Поставки идут из 35 регионов России.

Конечным продуктом "ЗапСибНефтехима" являются полиэтилен высокой плотности, линейный полиэтилен низкой плотности и полипропилен, относящиеся к классу полиолефинов — наиболее распространенных термопластов. Основные свойства этого класса полимеров: высокая химическая стойкость к большинству химически активных сред, хорошие диэлектрические показатели, жесткость, стабильность размеров изделий в широком диапазоне температур, хорошая окрашиваемость, сохранение достаточно высокой прочности и эластичности при низких температурах. Из полиолефинов методом экструзии получают пленку, трубы, шланги, листовые материалы, кабельные изделия, различные емкости, тару, профильные и другие изделия. Области применения: электроизоляционные материалы, пищевая упаковка, разнообразные предметы потребления и промышленного назначения.

Планируется, что первую продукцию завод выпустит в 2020 году.

01.


02.


03.


04.


05.


06.


07.


08.


09.


10.


11.


12.


13.


14.


15.


16.


17.


18.


19.


20.


21.


22.


23.


24.


25.


26.


27.


28.


29.


30.


31.


32.


33.


34.


35.


36.


37. И несколько фотографий с действующей промышленной площадки "СИБУР-Тобольск"


38.


39.


40.
уникальные шаблоны и модули для dle
Комментарии (0)
Добавить комментарий
Прокомментировать
[related-news]
{related-news}
[/related-news]