
Экскурсия на завод "ОМЗ-Спецсталь". Механотермический цех
---
Оригинал взят у
vikni в Экскурсия на завод "ОМЗ-Спецсталь". Механотермический цех
В рамках экскурсии на завод "ОМЗ-Спецсталь" мы уже побывали в в двух цехах. После, вслед за заготовкой, переехали в механотермический цех №66. Здесь проходит окончательная доработка изделия, его испытание, упаковка и отправка заказчику.Но обо всем по порядку.

01. На территории завода

В цехе нас встретил заместитель начальника цеха по подготовке производства, Прокофьев Алексей Юрьевич.
02.

Перед тем как пойти на производство, мы снова прослушали инструктаж по технике безопасности и расписались в журнале.
03.

04.

05. Девушки внимательно слушают инструктаж - безопасность превыше всего!

06. Очень точно подмечено)

07. Во время перехода по коридору можно узнать тонкости технологических процессов

В цехе порядка 50 единиц оборудования, на которых в месяц выпускается от 140 до 600 позиций. Самое большое изделие весило 250 тонн. Чтобы вы могли представить его размеры, скажу, что автомобиль весит 2 тонны.
08. На стенде наглядно представлена продукция завода

09. А это изделие еще в процессе обработки

10.

11.

12.

Все оборудование цеха можно разделить на 4 группы: токарные, токарно-карусельные, фрезерные и расточные, и еще в цехе есть станки глубокого сверления. Основные заказчики – нефтехимическая промышленность, АЭС, общее машиностроение. Некоторые позиции производят на экспорт в Финляндию, Эстонию, Индию, Китай и др. страны.
Сергеей Васильевич Лаптев, самым квалифицированный оператор станков в этой бригаде. За его спиной 30 лет работы на таком оборудованием, но при этом он постоянно обучается чему-то новому, ведь технический прогресс не стоит на месте. А компания, в свою очередь, премирует сотрудников за освоение нового оборудования.
13.

14.

Самый важный момент в работе - запустить станок. Нужно поставить заготовку на станок, выровнять ее, включить необходимую программу на компьютере и запустить на несколько часов. Но при этом за кадром остается предварительная работа технолога, инженера и программиста. И каждый из них вносит свой весомый вклад в будущее изделие.
15.

16.

17. Мини-светофор для станка. Зеленый сигнал означает, что станок работает

18. Ирина в восхищении :)

19.

Совсем недавно в цехе начал работу универсальный станок фирмы Skoda. Он может выполнять весь комплекс операций: шлифовать, точить, сверлить и пр. Уже отлично проявил себя в работе и в данный момент ждет новой заготовки.
20.

21. Общий вид цеха

Цех заготовок для нефтехимической и атомной промышленности. В конце видна заготовка для части атомного реактора.
22.

Каждое завершенное изделие должно быть упаковано для отправки заказчику. И в зависимости от пожелания заказчика, - это может быть просто пленка или деревянный короб.
23.

24.

25.

26.

27.

28.

29. И даже фотография на производстве может быть творческим процессом :)

Несколько лет назад предприятие начало внедрять систему организации рабочих мест. И мы увидели, что она уже работает. Например, на одном из шкафов висит фотография внутреннего содержимого и если его открыть, то каждая вещь должна быть на своем месте. Я считаю это отличная идея и для домашнего применения :)
30.

31.

Это установка тепловых испытаний роторов. Во время испытаний ротор в ней может нагреваться до температуры 560-630 градусов.
32.

33.

Весь процесс полностью компьютеризирован, требует только предварительной настройки и внешнего контроля со стороны оператора.
34.

35.

Во время процесса на экране монитора рождается график биения ротора. После испытаний заказчик получает данные и диаграмму, которые будут использованы при установке ротора на атомной станции. Атомная промышленность предъявляет жесткие требования к своему оборудованию.
36.

37. Знакомые формы) Поковка из кузнечного-прессового цеха

На этом наша экскурсия по трем цехам завода «Спецсталь» была завершена. Мы поблагодарили наших сопровождающих и покинули территорию завода.
Я благодарю
spbblog и
nau_spb за приглашение на экскурсию. Кроме того благодарю компанию "HeadHunter" за организацию проекта Закулисье профессий.
Благодарю блогеров
kareliya_piter,
balu97,
fotomanya,
tivir,
sobakin_spb за приятную компанию.

В рамках экскурсии на завод "ОМЗ-Спецсталь" мы уже побывали в в двух цехах. После, вслед за заготовкой, переехали в механотермический цех №66. Здесь проходит окончательная доработка изделия, его испытание, упаковка и отправка заказчику.Но обо всем по порядку.

01. На территории завода

В цехе нас встретил заместитель начальника цеха по подготовке производства, Прокофьев Алексей Юрьевич.
02.

Перед тем как пойти на производство, мы снова прослушали инструктаж по технике безопасности и расписались в журнале.
03.

04.

05. Девушки внимательно слушают инструктаж - безопасность превыше всего!

06. Очень точно подмечено)

07. Во время перехода по коридору можно узнать тонкости технологических процессов

В цехе порядка 50 единиц оборудования, на которых в месяц выпускается от 140 до 600 позиций. Самое большое изделие весило 250 тонн. Чтобы вы могли представить его размеры, скажу, что автомобиль весит 2 тонны.
08. На стенде наглядно представлена продукция завода

09. А это изделие еще в процессе обработки

10.

11.

12.

Все оборудование цеха можно разделить на 4 группы: токарные, токарно-карусельные, фрезерные и расточные, и еще в цехе есть станки глубокого сверления. Основные заказчики – нефтехимическая промышленность, АЭС, общее машиностроение. Некоторые позиции производят на экспорт в Финляндию, Эстонию, Индию, Китай и др. страны.
Сергеей Васильевич Лаптев, самым квалифицированный оператор станков в этой бригаде. За его спиной 30 лет работы на таком оборудованием, но при этом он постоянно обучается чему-то новому, ведь технический прогресс не стоит на месте. А компания, в свою очередь, премирует сотрудников за освоение нового оборудования.
13.

14.

Самый важный момент в работе - запустить станок. Нужно поставить заготовку на станок, выровнять ее, включить необходимую программу на компьютере и запустить на несколько часов. Но при этом за кадром остается предварительная работа технолога, инженера и программиста. И каждый из них вносит свой весомый вклад в будущее изделие.
15.

16.

17. Мини-светофор для станка. Зеленый сигнал означает, что станок работает

18. Ирина в восхищении :)

19.

Совсем недавно в цехе начал работу универсальный станок фирмы Skoda. Он может выполнять весь комплекс операций: шлифовать, точить, сверлить и пр. Уже отлично проявил себя в работе и в данный момент ждет новой заготовки.
20.

21. Общий вид цеха

Цех заготовок для нефтехимической и атомной промышленности. В конце видна заготовка для части атомного реактора.
22.

Каждое завершенное изделие должно быть упаковано для отправки заказчику. И в зависимости от пожелания заказчика, - это может быть просто пленка или деревянный короб.
23.

24.

25.

26.

27.

28.

29. И даже фотография на производстве может быть творческим процессом :)

Несколько лет назад предприятие начало внедрять систему организации рабочих мест. И мы увидели, что она уже работает. Например, на одном из шкафов висит фотография внутреннего содержимого и если его открыть, то каждая вещь должна быть на своем месте. Я считаю это отличная идея и для домашнего применения :)
30.

31.

Это установка тепловых испытаний роторов. Во время испытаний ротор в ней может нагреваться до температуры 560-630 градусов.
32.

33.

Весь процесс полностью компьютеризирован, требует только предварительной настройки и внешнего контроля со стороны оператора.
34.

35.

Во время процесса на экране монитора рождается график биения ротора. После испытаний заказчик получает данные и диаграмму, которые будут использованы при установке ротора на атомной станции. Атомная промышленность предъявляет жесткие требования к своему оборудованию.
36.

37. Знакомые формы) Поковка из кузнечного-прессового цеха

На этом наша экскурсия по трем цехам завода «Спецсталь» была завершена. Мы поблагодарили наших сопровождающих и покинули территорию завода.
Я благодарю


Благодарю блогеров




Взято: zavodfoto.livejournal.com
Комментарии (0)
{related-news}
[/related-news]