Боровичский комбинат огнеупоров
---
Знакомьтесь, сегодня у нас один из флагманов Новгородской области и законодатель мод в огнеупорной теме - АО «Боровичский комбинат огнеупоров». Именно «БКО» - это старейшее огнеупорное предприятие страны, родина отечественных огнеупоров. Предприятие специализируется на производстве формованных огнеупоров, неформованных огнеупорных материалов и керамических пропантов. Всего их ассортимент насчитывает свыше 43 наименования и более 3 500 типоразмеров изделий для различных отраслей промышленности. Важно отметить и тот факт, что именно они первыми в России разработали и стали производить пропанты, которые так нужны для более эффективной добычи нефти. А ведь раньше это считалось монополией американцев, они-то и диктовали нашим нефтяникам условия. Теперь мы сами с усами! Очень порадовало, и то, что Комбинат не только пользуется наследием прошлого, но и активно строится.
В середине XIX века видный русский металлург А.А. Иосса, занимаясь местным углем, обратил внимание на огромные запасы местных «огнепостоянных глин». Подвергнув их тщательному химическому анализу и испытав изделия из них, ученый сделал вывод, определивший в дальнейшем бурное развитие края: «Глина, добываемая в Боровицком уезде, хороша и надо только умеючи с ней обойтись, чтобы заменить ею материал, привозимый к нам из-за границы».
2.
Так вот в 1855 году Эммануил Нобель, отец знаменитого Альфреда Нобеля, основателя Нобелевской премии, построил в небольшом провинциальном городе Боровичи Новгородской губернии первый специализированный завод для приготовления огнепостоянных кирпичей из находящейся там огнепостоянной глины. Стоит отметить, что до этого времени в России использовали для кладки промышленных печей исключительно зарубежные огнеупоры.
3.
Во второй половине ХIХ века в этих краях появляются и другие крупные заводы, специализирующиеся на производстве огнеупорных, кислотоупорных, канализационных изделий из местных глин: «Пирогранит» («Терракотта»), завод К. Вахтера, завод ТОПГИ, «Новь». В итоге в Боровичах формируется целый крупный промышленный кластер по производству шамотных огнеупоров, которые постепенно вытесняют с российского рынка импортные аналоги. И всё же самым крутым в этой теме, можно смело сказать «король огнеупоров», был петербургский промышленник Константин Вахтер и его «Боровичский завод огнеупорных, кислотоупорных изделий и канализационных труб» основанный в 1880 году. Завод выпускал кирпичи для металлургии, футеровки топок паровозов и судовых котлов морского флота, трубы канализационные и для прокладки кабелей, кислотоупорную посуду для химических производств, главным образом для производства пороха. Кроме того, изготовлял мертели, замазки и порошки из огнеупорной глины. Со временем Общество К. Вахтера объединило в своём составе лучшие огнеупорные заводы Боровичей, завод в Воронежской губернии и несколько шахт, превратившись в самое крупное предприятие отрасли. Эта компания производила порядка 16,5% от всего производства огнеупоров в стране. В годы 1-ой мировой войны акционерное общество К. Вахтера почти полностью работало на российскую оборону, увеличив в шесть раз выпуск кислотоупорных изделий для военных заводов, в том числе керамических вентиляторов и насосов, прежде не изготовлявшихся на русских заводах. Вроде всё было на мази, а тут революция…
4.
Революция и гражданская война почти полностью остановили огнеупорное производство в Боровичах. В 1919 году боровичские заводы и шахты были национализированы, а в 1922 году объединены в составе «Боркомбината» (10 огнеупорных заводов, 8 глиняных и 2 угольные шахты). После этого началось их бурное восстановление, ведь спрос на боровичские огнеупоры никто не отменял. Как результат, в течение двух предвоенных пятилеток в СССР была создана мощная огнеупорная промышленность. В июне 1927 года Боркомбинат переименовали в Центральный огнеупорно-керамический трест «Центрошамот».
5.
Спустя некоторое время, комбинат «Красный керамик» (и так назывался раньше наш завод с 1931 по 1957 годы) стал основной базой обеспечения советской промышленности наиболее значимыми огнеупорами, в том числе фасонными. Боровичский огнеупор шёл на строительство, например, домен-гигантов Кузнецкого и Магнитогорского металлургических комбинатов. Первыми в стране боровичане стали осваивать полусухой способ прессования изделий, первыми начали и экспорт отечественных огнеупоров. В 1939 году за вклад в индустриализацию страны правительство наградило коллектив старейшего предприятия отрасли орденом Трудового Красного Знамени.
6.
Во время Великой Отечественной войны комбинат пережил масштабную эвакуацию на Урал, его оборудование было отправлено в Богданович, Первоуральск, Сухой Лог, Сатку и Нижний Тагил. Всего было отправлено 344 вагона с оборудованием, 125 - с материалами, 87 - с людьми. По сути наш сегодняшний герой дал жизнь новым предприятиям. С мая 1942 года начинается восстановление производства огнеупоров в Боровичах. И уже в 1943 году комбинат выпустил 95 тысяч тонн огнеупоров. Героический труд коллектива в годы войны правительство страны отметило орденом Отечественной войны 1 степени. В 1949 году комбинат достиг довоенного уровня производства.
7.
В послевоенные годы началась коренная реконструкция и техническое перевооружение производства. В 1952 году пустили первую в стране короткометражную туннельную печь для обжига изделий отечественной конструкции (цех № 2), построили два новых цеха для обжига глины на шамот с вращающимися печами (в 1957 и 1967 гг.). Цехи комбината перешли на прогрессивный полусухой способ прессования изделий. 19 мая 1967 года распоряжением Совмина СССР было утверждено проектное задание на расширение и реконструкцию боровичского комбината огнеупоров. Важнейшим ее объектом стал новый цех сталеразливочного припаса. Сейчас в этом цехе сосредоточено основное огнеупорное производство. В 1979 году был достигнут максимум добычи - 967 тыс. тонн огнеупорной глины. В 1970 году Комбинату присвоили имя В. И. Ленина. В 1992 году государственное предприятие Боровичский комбинат огнеупоров преобразовано в акционерное общество - АО «Боровичский комбинат огнеупоров» (БКО).
8.
Сегодня АО «Боровичский комбинат огнеупоров» - это крупнейший производитель огнеупоров в России. Основными клиентами комбината являются ведущие металлургические и нефтегазовые компании страны, а также предприятия строительных материалов, стекольной, цементной, фарфорово-фаянсовой, целлюлозно-бумажной и других отраслей промышленности. Комбинат поставляет свою продукцию более чем 2 500 предприятиям России. Кроме этого и про заграницу не забывает.
9.
В состав БКО входят более сорока подразделений от основных производственных цехов и карьеров, где добывают каолин, до подразделений социальной сферы.
10.
11. Сейчас на БКО работает около 6 000 человек.
12.
13. Печь для обжига огнеупорных изделий
14.
15. Упаковка готовой продукции
16.
17.
18.
По итогам прошлого года Боровичский комбинат огнеупоров произвёл 206 тысяч тонн формованных огнеупоров (второе место в стране среди всех производителей, с долей 22,7 %) и 20,3 тысяч тонн огнеупорных неформованных материалов (4 место).
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25. Я уже выше говорил, вторым важным направление БКО является производство пропантов, я и его вам покажу. Собственно вот перед нами склад сырья.
Понимая важность и потенциал, в 1994 году БКО начинает заниматься новым для себя направлением, разработкой технологии производства пропантов. Под это дело затевается строительство нового производственного участка. В 1996 году на пилотной установке начался их промышленный выпуск и тестирование этой продукции у потребителей. Тогда первая пилотная партия пропантов составила 40 тонн. В ноябре 2000 года Боровичский комбинат огнеупоров получает сертификат о включении его в консорциум STIM-LAB Consortium Member производителей пропантов. Параллельно в Федеральном институте промышленной собственности они регистрируют товарный знак «BORPROP». Рынок эту продукцию встретил на ура. Поэтому в конце 2016 года предприятие приступило к реализации нового инвестиционного проекта, который позволит комбинату довести мощности по этому продукту до 400 000 тонн в год.
26.
Пропанты (от англ. to prop - распирать) - это высокопрочные гранулированные материалы (расклинивающие агенты), используемые в технологии гидроразрыва нефтегазоносного пласта (ГРП) для закачки в скважины совместно с жидкой фазой. Высокопрочным пропантом является керамический агломерированный боксит, который изготавливают из качественных бокситовых или каолиновых руд. Эти самые пропанты помогают удерживать под большим давлением трещины ГРП (гидроразрыв пласта) от смыкания и обеспечивают необходимую производительность нефтяных и/или газовых скважин путем создания в пласте проводящего канала. Учитывая тот факт, что гидроразрыв пласта в настоящее время является одним из широко применяемых методов увеличения продуктивности скважин в нефтегазодобывающей промышленности, то и производство пропантов тема весьма актуальная.
27.
28. Операторная
Вкратце процесс производства пропантов выглядит следующим образом. На комбинат приходит сырьё, его сушат, измельчают и обжигают в специальных печах при высокой температуре. Большинство процессов просто скрыто от наших глаз. Мы лишь видим большие похожие друг на друга барабаны, дробилки и грануляторы. На выходе получается продукт, который обычно содержит до 85% Al2O3. Остальные 15% составляют оксиды железа, титана и кремния.
29.
30. Сушильный барабан
31. Щековая дробилка
32. Тарельчатые питатели (дозатор)
33.
34.
35. Грануляторы
36.
37. Участок фасовки.
38.
39. Визуально пропанты выглядят вот так.
40. Готовая продукция.
41.
И здесь стройка. Как я же я люблю такие истории, что наша страна может себе позволить развиваться и двигаться вперёд. В рамках реализации инвестиционного проекта «Развитие производства алюмосиликатных пропантов» здесь ведётся строительство участка сушки, обжига и рассева пропантов в цехе №7, а также участка обжига шамота на площадке бывшего цеха №2. Кстати, уже в самое ближайшее время тут заработают две самые современные вращающие печи для обжига сырья и, собственно, пропантов. Напомню в планах компании есть цель довести производство пропантов до 400 000 тонн в год.
42.
43.
44.
45. Большое спасибо всем сотрудникам АО «Боровичский комбинат огнеупоров» за тёплый приём и интересную экскурсию по предприятию!
Большое спасибо Министерству промышленности и торговли Новгородской области за организацию такой интересной и познавательной поездки!
Вся моя история из серии Сделано в Великом Новгороде:
#ГдепромышленностьтамЯ #Промблогер1 #Боровичскийкомбинатогнеупоров #СделановВеликомНовгороде #ВеликийНовгород #БКО #Боровичи
Р. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятие есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров!
На данный момент я уже лично посетил более 400 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
В середине XIX века видный русский металлург А.А. Иосса, занимаясь местным углем, обратил внимание на огромные запасы местных «огнепостоянных глин». Подвергнув их тщательному химическому анализу и испытав изделия из них, ученый сделал вывод, определивший в дальнейшем бурное развитие края: «Глина, добываемая в Боровицком уезде, хороша и надо только умеючи с ней обойтись, чтобы заменить ею материал, привозимый к нам из-за границы».
2.
Так вот в 1855 году Эммануил Нобель, отец знаменитого Альфреда Нобеля, основателя Нобелевской премии, построил в небольшом провинциальном городе Боровичи Новгородской губернии первый специализированный завод для приготовления огнепостоянных кирпичей из находящейся там огнепостоянной глины. Стоит отметить, что до этого времени в России использовали для кладки промышленных печей исключительно зарубежные огнеупоры.
3.
Во второй половине ХIХ века в этих краях появляются и другие крупные заводы, специализирующиеся на производстве огнеупорных, кислотоупорных, канализационных изделий из местных глин: «Пирогранит» («Терракотта»), завод К. Вахтера, завод ТОПГИ, «Новь». В итоге в Боровичах формируется целый крупный промышленный кластер по производству шамотных огнеупоров, которые постепенно вытесняют с российского рынка импортные аналоги. И всё же самым крутым в этой теме, можно смело сказать «король огнеупоров», был петербургский промышленник Константин Вахтер и его «Боровичский завод огнеупорных, кислотоупорных изделий и канализационных труб» основанный в 1880 году. Завод выпускал кирпичи для металлургии, футеровки топок паровозов и судовых котлов морского флота, трубы канализационные и для прокладки кабелей, кислотоупорную посуду для химических производств, главным образом для производства пороха. Кроме того, изготовлял мертели, замазки и порошки из огнеупорной глины. Со временем Общество К. Вахтера объединило в своём составе лучшие огнеупорные заводы Боровичей, завод в Воронежской губернии и несколько шахт, превратившись в самое крупное предприятие отрасли. Эта компания производила порядка 16,5% от всего производства огнеупоров в стране. В годы 1-ой мировой войны акционерное общество К. Вахтера почти полностью работало на российскую оборону, увеличив в шесть раз выпуск кислотоупорных изделий для военных заводов, в том числе керамических вентиляторов и насосов, прежде не изготовлявшихся на русских заводах. Вроде всё было на мази, а тут революция…
4.
Революция и гражданская война почти полностью остановили огнеупорное производство в Боровичах. В 1919 году боровичские заводы и шахты были национализированы, а в 1922 году объединены в составе «Боркомбината» (10 огнеупорных заводов, 8 глиняных и 2 угольные шахты). После этого началось их бурное восстановление, ведь спрос на боровичские огнеупоры никто не отменял. Как результат, в течение двух предвоенных пятилеток в СССР была создана мощная огнеупорная промышленность. В июне 1927 года Боркомбинат переименовали в Центральный огнеупорно-керамический трест «Центрошамот».
5.
Спустя некоторое время, комбинат «Красный керамик» (и так назывался раньше наш завод с 1931 по 1957 годы) стал основной базой обеспечения советской промышленности наиболее значимыми огнеупорами, в том числе фасонными. Боровичский огнеупор шёл на строительство, например, домен-гигантов Кузнецкого и Магнитогорского металлургических комбинатов. Первыми в стране боровичане стали осваивать полусухой способ прессования изделий, первыми начали и экспорт отечественных огнеупоров. В 1939 году за вклад в индустриализацию страны правительство наградило коллектив старейшего предприятия отрасли орденом Трудового Красного Знамени.
6.
Во время Великой Отечественной войны комбинат пережил масштабную эвакуацию на Урал, его оборудование было отправлено в Богданович, Первоуральск, Сухой Лог, Сатку и Нижний Тагил. Всего было отправлено 344 вагона с оборудованием, 125 - с материалами, 87 - с людьми. По сути наш сегодняшний герой дал жизнь новым предприятиям. С мая 1942 года начинается восстановление производства огнеупоров в Боровичах. И уже в 1943 году комбинат выпустил 95 тысяч тонн огнеупоров. Героический труд коллектива в годы войны правительство страны отметило орденом Отечественной войны 1 степени. В 1949 году комбинат достиг довоенного уровня производства.
7.
В послевоенные годы началась коренная реконструкция и техническое перевооружение производства. В 1952 году пустили первую в стране короткометражную туннельную печь для обжига изделий отечественной конструкции (цех № 2), построили два новых цеха для обжига глины на шамот с вращающимися печами (в 1957 и 1967 гг.). Цехи комбината перешли на прогрессивный полусухой способ прессования изделий. 19 мая 1967 года распоряжением Совмина СССР было утверждено проектное задание на расширение и реконструкцию боровичского комбината огнеупоров. Важнейшим ее объектом стал новый цех сталеразливочного припаса. Сейчас в этом цехе сосредоточено основное огнеупорное производство. В 1979 году был достигнут максимум добычи - 967 тыс. тонн огнеупорной глины. В 1970 году Комбинату присвоили имя В. И. Ленина. В 1992 году государственное предприятие Боровичский комбинат огнеупоров преобразовано в акционерное общество - АО «Боровичский комбинат огнеупоров» (БКО).
8.
Сегодня АО «Боровичский комбинат огнеупоров» - это крупнейший производитель огнеупоров в России. Основными клиентами комбината являются ведущие металлургические и нефтегазовые компании страны, а также предприятия строительных материалов, стекольной, цементной, фарфорово-фаянсовой, целлюлозно-бумажной и других отраслей промышленности. Комбинат поставляет свою продукцию более чем 2 500 предприятиям России. Кроме этого и про заграницу не забывает.
9.
В состав БКО входят более сорока подразделений от основных производственных цехов и карьеров, где добывают каолин, до подразделений социальной сферы.
10.
11. Сейчас на БКО работает около 6 000 человек.
12.
13. Печь для обжига огнеупорных изделий
14.
15. Упаковка готовой продукции
16.
17.
18.
По итогам прошлого года Боровичский комбинат огнеупоров произвёл 206 тысяч тонн формованных огнеупоров (второе место в стране среди всех производителей, с долей 22,7 %) и 20,3 тысяч тонн огнеупорных неформованных материалов (4 место).
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25. Я уже выше говорил, вторым важным направление БКО является производство пропантов, я и его вам покажу. Собственно вот перед нами склад сырья.
Понимая важность и потенциал, в 1994 году БКО начинает заниматься новым для себя направлением, разработкой технологии производства пропантов. Под это дело затевается строительство нового производственного участка. В 1996 году на пилотной установке начался их промышленный выпуск и тестирование этой продукции у потребителей. Тогда первая пилотная партия пропантов составила 40 тонн. В ноябре 2000 года Боровичский комбинат огнеупоров получает сертификат о включении его в консорциум STIM-LAB Consortium Member производителей пропантов. Параллельно в Федеральном институте промышленной собственности они регистрируют товарный знак «BORPROP». Рынок эту продукцию встретил на ура. Поэтому в конце 2016 года предприятие приступило к реализации нового инвестиционного проекта, который позволит комбинату довести мощности по этому продукту до 400 000 тонн в год.
26.
Пропанты (от англ. to prop - распирать) - это высокопрочные гранулированные материалы (расклинивающие агенты), используемые в технологии гидроразрыва нефтегазоносного пласта (ГРП) для закачки в скважины совместно с жидкой фазой. Высокопрочным пропантом является керамический агломерированный боксит, который изготавливают из качественных бокситовых или каолиновых руд. Эти самые пропанты помогают удерживать под большим давлением трещины ГРП (гидроразрыв пласта) от смыкания и обеспечивают необходимую производительность нефтяных и/или газовых скважин путем создания в пласте проводящего канала. Учитывая тот факт, что гидроразрыв пласта в настоящее время является одним из широко применяемых методов увеличения продуктивности скважин в нефтегазодобывающей промышленности, то и производство пропантов тема весьма актуальная.
27.
28. Операторная
Вкратце процесс производства пропантов выглядит следующим образом. На комбинат приходит сырьё, его сушат, измельчают и обжигают в специальных печах при высокой температуре. Большинство процессов просто скрыто от наших глаз. Мы лишь видим большие похожие друг на друга барабаны, дробилки и грануляторы. На выходе получается продукт, который обычно содержит до 85% Al2O3. Остальные 15% составляют оксиды железа, титана и кремния.
29.
30. Сушильный барабан
31. Щековая дробилка
32. Тарельчатые питатели (дозатор)
33.
34.
35. Грануляторы
36.
37. Участок фасовки.
38.
39. Визуально пропанты выглядят вот так.
40. Готовая продукция.
41.
И здесь стройка. Как я же я люблю такие истории, что наша страна может себе позволить развиваться и двигаться вперёд. В рамках реализации инвестиционного проекта «Развитие производства алюмосиликатных пропантов» здесь ведётся строительство участка сушки, обжига и рассева пропантов в цехе №7, а также участка обжига шамота на площадке бывшего цеха №2. Кстати, уже в самое ближайшее время тут заработают две самые современные вращающие печи для обжига сырья и, собственно, пропантов. Напомню в планах компании есть цель довести производство пропантов до 400 000 тонн в год.
42.
43.
44.
45. Большое спасибо всем сотрудникам АО «Боровичский комбинат огнеупоров» за тёплый приём и интересную экскурсию по предприятию!
Большое спасибо Министерству промышленности и торговли Новгородской области за организацию такой интересной и познавательной поездки!
Вся моя история из серии Сделано в Великом Новгороде:
#ГдепромышленностьтамЯ #Промблогер1 #Боровичскийкомбинатогнеупоров #СделановВеликомНовгороде #ВеликийНовгород #БКО #Боровичи
Р. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятие есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров!
На данный момент я уже лично посетил более 400 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Взято: zavodfoto.livejournal.com
Комментарии (0)
{related-news}
[/related-news]