Как на заводе Драйлок Текнолоджиз делают подгузники
Моё промтурне по ОЭЗ «Алабуга» и знакомство с её резидентами продолжается. На этот раз я заглянул на огонёк к производителю памперсов на завод ООО «Драйлок Текнолоджиз». Все же на практике давно убедились, что подгузники играют важную роль в современной жизни, обеспечивая комфорт, гигиену и удобство как для детей, так и для взрослых. Да, знатный пул резидентов собрала у себя эта особая экономическая зона. А тут ещё на предприятии разработали свою уникальную технологию бесцеллюлозного производства подгузников и других средств гигиены. Показываю, как там всё устроено.

Компания Drylock с главным офисом в Бельгии была основана в 2011 году на базе опыта работы Барта Ван Малдерена в семейной компании Ontex, существовавшей с 1979 до 2007 года на рынке производства гигиенических изделий. Компания Drylock разработала и запатентовала уникальную технологию бесцеллюлозного производства сверхтонких подгузников и других средств гигиены. В холдинг входит 8 заводов по производству гигиенической продукции для детей и взрослых по всему миру (в Чехии, Италии, США, Испании, Бразилии и России (завод в Алабуге и ООО «Хайджин текнолоджиз» (г. Нижний Новгород).

Завод ООО «Драйлок Текнолоджиз» в ОЭЗ «Алабуга» был официально открыт 13 сентября 2017 года. Строительство и оборудование обошлось бельгийскому инвестору в сумму около 2 млрд рублей. Сегодня предприятие специализируется на выпуске санитарно-гигиенической продукции для детей, женщин и людей с ограниченными возможностями.

В 2020 году во время пандемии предприятие «Драйлок Текнолоджиз» запустило линию по производству медицинских масок. Сотрудники компании собственными силами частично переоборудовали производственную линию, которая ранее использовалась для выпуска санитарно-гигиенической продукции. Производственная мощность на тот момент составляла 250 тысяч штук в сутки. А в июне 2022 года в ответ на введенные санкционные ограничения «Драйлок текнолоджиз» начал выпуск прокладок и подгузников из российского сырья. Дело в том, что что после очередного пакета санкций против РФ местные компании лишились целлюлозы необходимого типа. Первая партия на отечественном сырье от «Драйлок текнолоджиз» составила один миллион прокладок и подгузников. Раньше в Россию импортировалось около 150 тысяч тонн целлюлозы в год из США, Бразилии, Бельгии, Финляндии, Франции, Швеции и Южной Кореи.

Производство «Драйлок Текнолоджиз» оснащено самым современным оборудованием, что позволяет делать продукт все тоньше и тоньше.


Производство подгузников на заводе «Драйлок Текнолоджиз» в Елабуге - это высокотехнологичный и полностью автоматизированный процесс, который включает несколько ключевых этапов. Первая стадия это подготовка сырья. Завод использует флафф-целлюлозу (распушенную целлюлозу) и суперабсорбент (гранулы, превращающие жидкость в гель). Далее на огромной автоматизированной линии (скорость - до 650-750 штук в минуту) происходит послойное формирование подгузника


Верхний слой будущего подгузника, это мягкий нетканый материал, который мгновенно пропускает влагу внутрь. Распределительный слой (Magical Tubes®) - это главная «фишка» Drylock. Внутри впитывающего слоя находятся специальные целлюлозные каналы. Они не дают жидкости собираться в комок между ножек, а быстро растаскивают её по всей площади подгузника. Впитывающее ядро состоит из смеси целлюлозы и суперабсорбента. Суперабсорбент моментально связывает воду, превращая её в гель. А нижний слой состоит из полиэтиленовой пленки, которая не дает влаге вытечь наружу.



Благодаря появлению этого предприятия появилось более 200 новых рабочих мест.


Контроль качество, тут основа основ. Есть тут и машинные тесты, лабораторные, а также тесты на манекенах. Камеры проверяют каждый подгузник на наличие брака (неровный рисунок, дефекты швов). Брак автоматически сбрасывается с линии. В лаборатории подгузники заливают водой (имитация мочеиспускания), взвешивают, кладут под пресс и даже отправляют в центрифугу, чтобы проверить, не вытечет ли жидкость при активном движении ребенка. А ещё подгузники надевают на силиконовые манекены детей разного веса и поливают жидкостью, имитируя сон и активность.



Готовые изделия упаковываются в пачки роботами со скоростью до 650 штук в минуту, проходят через металлодетектор и отправляются на склад.


Первые «подгузники» представляли собой просто кусок ткани, обёрнутый вокруг нижней части тела ребёнка. В XIX веке конструкция стала чуть сложнее: подгузники начали застёгивать с помощью английской булавки - изобретения американца Уолтера Ханта, которое сделало фиксацию безопасной. Иногда поверх надевали трусы из клеёнки, чтобы уменьшить протекания, но они создавали сильный парниковый эффект и вызывали опрелости. В 1887 году американка Мария Аллен наладила первое массовое производство тканевых подгузников. Это немного облегчило жизнь матерей, но стирка по-прежнему оставалась бесконечной.
В первой половине XX века появились идеи подгузников с одноразовыми вкладышами. В 1930-х годах шведская компания Pauliström создала из целлюлозы одноразовые вкладыши, которые крепились на внутренней стороне тканевых подгузников. Однако эти попытки не смогли серьёзно потеснить традиционные модели. Важный шаг сделала Марион Донован. В 1946 году она сшила из душевой занавески водонепроницаемый чехол для пелёнок, чтобы защитить постельное бельё от намокания. Позже она усовершенствовала изобретение, используя парашютный нейлон на пластиковых кнопках, и в 1951 году получила на него патент.
Настоящий прорыв совершил американский химик Виктор Миллс, ведущий технолог компании Procter & Gamble. Он сам был дедушкой и устал от стирки мокрых пелёнок. Работы начались в 1950-х годах. Первый экспериментальный образец появился в 1956 году и использовал в качестве впитывающего материала древесные опилки. Но годом рождения современного «памперса» считается 1957-й, когда Миллс разработал трёхслойную конструкцию: непромокаемый наружный слой, впитывающий внутренний и слой, пропускающий жидкость только в одну сторону. Первые испытания на людях прошли на трёх внуках Миллса и на двойняшках коллеги Боба Дункана. В 1959 году в Рочестере (Нью-Йорк) для испытаний пришлось вручную сшить 37 000 подгузников.
27 апреля 1965 года одноразовые подгузники под торговой маркой Pampers были запатентованы. Первые модели были простыми: прямоугольные куски впитывающей бумаги с полиэтиленовым слоем и креплением на булавки. В 1968 году компания Kimberly-Clark выпустила свои первые подгузники под названием Kimbies, а в 1977 году - модель, которая плотно прилегала к телу ребёнка. Тогда же бренд получил название Huggies (от английского to hug - «обнимать»). В России одноразовые подгузники стали широко доступны примерно с середины 1990-х годов.

Совокупная производственная мощность завода составляет до 3,5 млрд подгузников в год.

Продукция здесь производится под собственными торговыми марками Vivi, Dailee, Magics и является поставщиком для крупных торговых сетей, аптечных сетей, специализированных детских магазинов, российских и международных производителей средств гигиены. Также «Драйлок» занимается контрактным производством, выпуская продукцию под частными торговыми марками.






ООО «Драйлок Текнолоджиз» является ярким примером того, как быстро развиваются производственные предприятия, размещая свои заводы на территории ОЭЗ «Алабуга». Они вкратчайшие сроки окупают все инвестиции и занимают лидирующие позиции на рынке России.

P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 700 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники / RUTUBE / MAX

Компания Drylock с главным офисом в Бельгии была основана в 2011 году на базе опыта работы Барта Ван Малдерена в семейной компании Ontex, существовавшей с 1979 до 2007 года на рынке производства гигиенических изделий. Компания Drylock разработала и запатентовала уникальную технологию бесцеллюлозного производства сверхтонких подгузников и других средств гигиены. В холдинг входит 8 заводов по производству гигиенической продукции для детей и взрослых по всему миру (в Чехии, Италии, США, Испании, Бразилии и России (завод в Алабуге и ООО «Хайджин текнолоджиз» (г. Нижний Новгород).

Завод ООО «Драйлок Текнолоджиз» в ОЭЗ «Алабуга» был официально открыт 13 сентября 2017 года. Строительство и оборудование обошлось бельгийскому инвестору в сумму около 2 млрд рублей. Сегодня предприятие специализируется на выпуске санитарно-гигиенической продукции для детей, женщин и людей с ограниченными возможностями.

В 2020 году во время пандемии предприятие «Драйлок Текнолоджиз» запустило линию по производству медицинских масок. Сотрудники компании собственными силами частично переоборудовали производственную линию, которая ранее использовалась для выпуска санитарно-гигиенической продукции. Производственная мощность на тот момент составляла 250 тысяч штук в сутки. А в июне 2022 года в ответ на введенные санкционные ограничения «Драйлок текнолоджиз» начал выпуск прокладок и подгузников из российского сырья. Дело в том, что что после очередного пакета санкций против РФ местные компании лишились целлюлозы необходимого типа. Первая партия на отечественном сырье от «Драйлок текнолоджиз» составила один миллион прокладок и подгузников. Раньше в Россию импортировалось около 150 тысяч тонн целлюлозы в год из США, Бразилии, Бельгии, Финляндии, Франции, Швеции и Южной Кореи.

Производство «Драйлок Текнолоджиз» оснащено самым современным оборудованием, что позволяет делать продукт все тоньше и тоньше.


Производство подгузников на заводе «Драйлок Текнолоджиз» в Елабуге - это высокотехнологичный и полностью автоматизированный процесс, который включает несколько ключевых этапов. Первая стадия это подготовка сырья. Завод использует флафф-целлюлозу (распушенную целлюлозу) и суперабсорбент (гранулы, превращающие жидкость в гель). Далее на огромной автоматизированной линии (скорость - до 650-750 штук в минуту) происходит послойное формирование подгузника


Верхний слой будущего подгузника, это мягкий нетканый материал, который мгновенно пропускает влагу внутрь. Распределительный слой (Magical Tubes®) - это главная «фишка» Drylock. Внутри впитывающего слоя находятся специальные целлюлозные каналы. Они не дают жидкости собираться в комок между ножек, а быстро растаскивают её по всей площади подгузника. Впитывающее ядро состоит из смеси целлюлозы и суперабсорбента. Суперабсорбент моментально связывает воду, превращая её в гель. А нижний слой состоит из полиэтиленовой пленки, которая не дает влаге вытечь наружу.



Благодаря появлению этого предприятия появилось более 200 новых рабочих мест.


Контроль качество, тут основа основ. Есть тут и машинные тесты, лабораторные, а также тесты на манекенах. Камеры проверяют каждый подгузник на наличие брака (неровный рисунок, дефекты швов). Брак автоматически сбрасывается с линии. В лаборатории подгузники заливают водой (имитация мочеиспускания), взвешивают, кладут под пресс и даже отправляют в центрифугу, чтобы проверить, не вытечет ли жидкость при активном движении ребенка. А ещё подгузники надевают на силиконовые манекены детей разного веса и поливают жидкостью, имитируя сон и активность.



Готовые изделия упаковываются в пачки роботами со скоростью до 650 штук в минуту, проходят через металлодетектор и отправляются на склад.


Первые «подгузники» представляли собой просто кусок ткани, обёрнутый вокруг нижней части тела ребёнка. В XIX веке конструкция стала чуть сложнее: подгузники начали застёгивать с помощью английской булавки - изобретения американца Уолтера Ханта, которое сделало фиксацию безопасной. Иногда поверх надевали трусы из клеёнки, чтобы уменьшить протекания, но они создавали сильный парниковый эффект и вызывали опрелости. В 1887 году американка Мария Аллен наладила первое массовое производство тканевых подгузников. Это немного облегчило жизнь матерей, но стирка по-прежнему оставалась бесконечной.
В первой половине XX века появились идеи подгузников с одноразовыми вкладышами. В 1930-х годах шведская компания Pauliström создала из целлюлозы одноразовые вкладыши, которые крепились на внутренней стороне тканевых подгузников. Однако эти попытки не смогли серьёзно потеснить традиционные модели. Важный шаг сделала Марион Донован. В 1946 году она сшила из душевой занавески водонепроницаемый чехол для пелёнок, чтобы защитить постельное бельё от намокания. Позже она усовершенствовала изобретение, используя парашютный нейлон на пластиковых кнопках, и в 1951 году получила на него патент.
Настоящий прорыв совершил американский химик Виктор Миллс, ведущий технолог компании Procter & Gamble. Он сам был дедушкой и устал от стирки мокрых пелёнок. Работы начались в 1950-х годах. Первый экспериментальный образец появился в 1956 году и использовал в качестве впитывающего материала древесные опилки. Но годом рождения современного «памперса» считается 1957-й, когда Миллс разработал трёхслойную конструкцию: непромокаемый наружный слой, впитывающий внутренний и слой, пропускающий жидкость только в одну сторону. Первые испытания на людях прошли на трёх внуках Миллса и на двойняшках коллеги Боба Дункана. В 1959 году в Рочестере (Нью-Йорк) для испытаний пришлось вручную сшить 37 000 подгузников.
27 апреля 1965 года одноразовые подгузники под торговой маркой Pampers были запатентованы. Первые модели были простыми: прямоугольные куски впитывающей бумаги с полиэтиленовым слоем и креплением на булавки. В 1968 году компания Kimberly-Clark выпустила свои первые подгузники под названием Kimbies, а в 1977 году - модель, которая плотно прилегала к телу ребёнка. Тогда же бренд получил название Huggies (от английского to hug - «обнимать»). В России одноразовые подгузники стали широко доступны примерно с середины 1990-х годов.

Совокупная производственная мощность завода составляет до 3,5 млрд подгузников в год.

Продукция здесь производится под собственными торговыми марками Vivi, Dailee, Magics и является поставщиком для крупных торговых сетей, аптечных сетей, специализированных детских магазинов, российских и международных производителей средств гигиены. Также «Драйлок» занимается контрактным производством, выпуская продукцию под частными торговыми марками.






ООО «Драйлок Текнолоджиз» является ярким примером того, как быстро развиваются производственные предприятия, размещая свои заводы на территории ОЭЗ «Алабуга». Они вкратчайшие сроки окупают все инвестиции и занимают лидирующие позиции на рынке России.

P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 700 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники / RUTUBE / MAX
Источник: zavodfoto.livejournal.com
Комментарии (0)
{related-news}
[/related-news]