Кресло-качалка своими руками
---
Увидев в интернете картинку кресла-качалки на маятниковом механизме - загорелся такое сделать. Ранее больше табуретки в школе ничего не делал.
Т.к. в столярке выбор брусков не богат пришлось их склеивать вместе. Купил бруски 22*22
Сделал самодельные струбцины
Спустя три вечера получилось вот такая куча брусков. Еще купил деревянных шплинтов, просверлил с торцов брусков отверстия и на клей забил их. Так я думаю будет покрепче
Далее на глаз разметил контуры циркулем и поехал лобзиком выпиливать. Все бруски склеены из брусков 22*22, а стойки, которые справа из двух брусков 30*40
Поехали сверлить, крутить, клеить, собирать. Все сажал дополнительно на клей, чтобы со временем не разболталось
Были закуплены черенки для грабель.
Сборка потихоньку продвигалась
Далее было самое сложное для меня. Сообразить как работает сам механизм. Купил 8 подшипников. Просверлил в брусках отверстия под подшипник. Таких брусков 4 шт
А это торцевая балка. Не знаю как объяснить откуда она, но дальше станет понятней. В двух словах, она держит весь вес. Просверлил отверстия, забил гайку М12 (т.к. болты на 12) и сверху прижал шайбой на клопы. Я думал, что такой подход будет слишком хрупок и все поломается, но нет - кресло смело выдержало 120 кг. При стандартных штатных 100 кг.
Сверлим торцевые отверстия для наших черенков
Клеим и собираем все вместе.
Собираем одну сторону. Она качается!!! Я доволен.
Собираем вторую сторону и скрепляем их на те же самые черенки между собой. Теперь это одно единое и не разобрать
Тут я думаю подробности не нужны. Сидушка. каркас из брусков 30*40. Обрешетка из 10*40. Но увы это оказалось слабо и пришлось делать сплошную обрешетку, т.к. при первых испытаниях я провалился вниз.
Сверлим прикручиваем.
Делаем спинку. Так же как и сидушку.
Вот такой вот вид. Но пока на спинку не облакачиваемся - выломаем основание. Далее оно будет прикручено к перилам и прочно держаться. Здесь видно, что у сиденья сплошная обрешетка.
Делаем перила, закругляем все что можно.
Опять сверлим, прикручиваем. Уже почти получилось нечто похожее.
Далее вырезаем поролон и примеряем к креслу и отдаем в ателье на шитье чехлов. Заказывал мебельную ткань.
А пока чехлы шьются, мы начинаем все это дело красить. Акватекс, цвет орех. Это на один слой.
Второй слой
Про ошкуривание я молчу. Соответственно между каждым слоем все шкурим мелкой наждачкой. Далее покрываем лаком в два слоя.
Чехлы уже сделали и примеряем их на наше высохшее кресло.
По стоимости посчитаю примерно, т.к. учета не вел:
1500 - бруски
1400 - ткань
500 - поролон
1000 - шитье чехлов
600 - фурнитура, саморезы, болты
Итого: около 5000 руб.
Времени было затрачено уйма. Делал я на протяжении полутора месяцев по вечерам, на выходных, бывало пропускал пару деньков. 60% времени занимало шлифование наждачкой.
Источник
Жми на кнопку, чтобы подписаться на "Как это сделано"!
Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите Аслану (shauey@yandex.ru) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и сайта Как это сделано
Подписывайтесь также на наши группы в фейсбуке, вконтакте, одноклассниках, в ютюбе и инстаграме, где будут выкладываться самое интересное из сообщества, плюс видео о том, как это сделано, устроено и работает.
Жми на иконку и подписывайся!
- http://kak_eto_sdelano.livejournal.com/
- https://www.facebook.com/kaketosdelano/
- https://www.youtube.com/kaketosdelano
- https://vk.com/kaketosdelano
- https://ok.ru/kaketosdelano
- https://twitter.com/kaketosdelano
- https://www.instagram.com/kaketosdelano/
Официальный сайт - http://ikaketosdelano.ru/
Мой блог - http://aslan.livejournal.com
Инстаграм - https://www.instagram.com/aslanfoto/
Facebook - https://www.facebook.com/aslanfoto/
Вконтакте - https://vk.com/aslanfoto
Т.к. в столярке выбор брусков не богат пришлось их склеивать вместе. Купил бруски 22*22
Сделал самодельные струбцины
Спустя три вечера получилось вот такая куча брусков. Еще купил деревянных шплинтов, просверлил с торцов брусков отверстия и на клей забил их. Так я думаю будет покрепче
Далее на глаз разметил контуры циркулем и поехал лобзиком выпиливать. Все бруски склеены из брусков 22*22, а стойки, которые справа из двух брусков 30*40
Поехали сверлить, крутить, клеить, собирать. Все сажал дополнительно на клей, чтобы со временем не разболталось
Были закуплены черенки для грабель.
Сборка потихоньку продвигалась
Далее было самое сложное для меня. Сообразить как работает сам механизм. Купил 8 подшипников. Просверлил в брусках отверстия под подшипник. Таких брусков 4 шт
А это торцевая балка. Не знаю как объяснить откуда она, но дальше станет понятней. В двух словах, она держит весь вес. Просверлил отверстия, забил гайку М12 (т.к. болты на 12) и сверху прижал шайбой на клопы. Я думал, что такой подход будет слишком хрупок и все поломается, но нет - кресло смело выдержало 120 кг. При стандартных штатных 100 кг.
Сверлим торцевые отверстия для наших черенков
Клеим и собираем все вместе.
Собираем одну сторону. Она качается!!! Я доволен.
Собираем вторую сторону и скрепляем их на те же самые черенки между собой. Теперь это одно единое и не разобрать
Тут я думаю подробности не нужны. Сидушка. каркас из брусков 30*40. Обрешетка из 10*40. Но увы это оказалось слабо и пришлось делать сплошную обрешетку, т.к. при первых испытаниях я провалился вниз.
Сверлим прикручиваем.
Делаем спинку. Так же как и сидушку.
Вот такой вот вид. Но пока на спинку не облакачиваемся - выломаем основание. Далее оно будет прикручено к перилам и прочно держаться. Здесь видно, что у сиденья сплошная обрешетка.
Делаем перила, закругляем все что можно.
Опять сверлим, прикручиваем. Уже почти получилось нечто похожее.
Далее вырезаем поролон и примеряем к креслу и отдаем в ателье на шитье чехлов. Заказывал мебельную ткань.
А пока чехлы шьются, мы начинаем все это дело красить. Акватекс, цвет орех. Это на один слой.
Второй слой
Про ошкуривание я молчу. Соответственно между каждым слоем все шкурим мелкой наждачкой. Далее покрываем лаком в два слоя.
Чехлы уже сделали и примеряем их на наше высохшее кресло.
По стоимости посчитаю примерно, т.к. учета не вел:
1500 - бруски
1400 - ткань
500 - поролон
1000 - шитье чехлов
600 - фурнитура, саморезы, болты
Итого: около 5000 руб.
Времени было затрачено уйма. Делал я на протяжении полутора месяцев по вечерам, на выходных, бывало пропускал пару деньков. 60% времени занимало шлифование наждачкой.
Источник
Жми на кнопку, чтобы подписаться на "Как это сделано"!
Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите Аслану (shauey@yandex.ru) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и сайта Как это сделано
Подписывайтесь также на наши группы в фейсбуке, вконтакте, одноклассниках, в ютюбе и инстаграме, где будут выкладываться самое интересное из сообщества, плюс видео о том, как это сделано, устроено и работает.
Жми на иконку и подписывайся!
Официальный сайт - http://ikaketosdelano.ru/
Мой блог - http://aslan.livejournal.com
Инстаграм - https://www.instagram.com/aslanfoto/
Facebook - https://www.facebook.com/aslanfoto/
Вконтакте - https://vk.com/aslanfoto
Комментарии (0)
{related-news}
[/related-news]