Как сделана краска для внутренних работ и что выбрать для своего дома
---
Лето, многие просыпаются под звук перфораторов, а кто-то и сам делает ремонт в городской квартире, или как я, в загородном доме. До выбора краски у меня еще дело не дошло, но я уже знаю, какую краску выбрать для внутренней отделки своего жилища. Даже если в этом году вы не планируете ничего менять в своем доме, то, уверен, этот пост из серии "Как это сделано" будет вам интересен.
1. Чтобы увидеть своими глазами процесс производства краски, я посетил завод компании AkzoNobel. Не буду упоминать в посте бренды, чтобы вы не думали, что пост рекламный, а скажу только, что компания занимает одну из ведущих позиций по производству краски в Европе и в нашей стране, и является одним из старейших производителей в мире. Завод компании расположен в подмосковном городе Балашиха и производит исключительно водоразбавляемые краски. Так что это производство абсолютно безвредно.
2. Позитивный заборчик. Кстати, покрашен влагостойкой краской на водной основе. Краска приобретает влагостойкость через пару дней, поэтому дождитесь сухой и солнечной погоды.
3. Перед началом прогулки по цехам покажу вам, из чего все таки состоит современная краска. Эти компоненты используют все производители, но качество и безопасность для здоровья у них разные. Что нужно знать при выборе краски? Самое главное, краска для внутренних работ не должна содержать в своём составе метанола, тяжелых металлов (ртуть, кадмий, мышьяк), пигментного хромата свинца, летучих соединений и других вредных и опасных компонентов. Именно поэтому рекомендуется покупать краску имеющую маркировку экологической безопасности. Знаков экологической безопасности великое множество и разобраться в них порой нелегко. Именно поэтому, крупные производители, создали Ассоциацию качества краски. Покупая краску с логотипом Ассоциации качества краски можно не сомневаться, продукт достойный.
4. Все, больше не гружу информацией, а покажу сам процесс.
5. Самый пыльный и шумный этап производства - это диссольвер. Вход в диссольверную разрешен только в наушниках и защитной маске.
6. Диссольверы предназначены для предварительного диспергирования различных компонентов при производстве красок, смешения пигментов, красителей и других материалов средней твердости в жидких средах.
7. Дальше весь процесс происходит автоматически и не виден.
8.
9.
10. Отправляемся в фасовочный и упаковочный цех. Вот где море краски, даже знак имеется :).
11. Процесс автоматизирован и на линии занято не больше 10 - 15 человек.
12.
13. Фасовочная линия. В данный момент фасуется несколько типов краски, после окончания фасовки линия промывается водой и готова к розливу другой марки.
14.
15. "Душевое" устройство предотвращает попадание в емкость с краской комочков и инородных примесей.
16. Переноска емкостей с краской производится пневматическим краном.
17.
18.
19. Емкости ставятся на паллету, и готовы к отправке потребителю.
20.
21. На завершающем этапе паллету оборачивают целлофаном и отправляют на склад готовой продукции.
22. Образцы из каждой партии проходят лабораторные исследования и хранятся в течении нескольких лет.
23.
24. В основном, краска для внутренних работ выпускается белого цвета или бесцветная. Колеруется она уже в торговых сетях на специальных колеровочных машинах.
25. Процесс похож на печать струйного принтера. В краску добавляются нужные колеры и смешиваются.
26. Этот "солнечный" колер 11YY 74 я выбрал для покраски застекленного балкона в квартире. Краска водостойкая и стойкая к механическому воздействию. Покрашу, покажу :).
27. А мы отправились заниматься творчеством.
28. Используя краски для внутренней отделки помещений был создан вот такой шедевр. Непонятно почему, но автор решила назвать эту картину "Ревность".
Вот вкратце и все. Покупайте краски только надежных производителей имеющие экомаркировку!
Спасибо сотрудникам компании AkzoNobel за экскурсию по заводу, а Ассоциации качества краски за приглашение и заботу о нашей безопасности.
Всё самое оперативное можно смотреть у меня в Facebook, VKontakte и Инстаграм. Не стесняйтесь, добавляйтесь в друзья и подписчики.
Понравился журнал?
Добавь в друзья!
1. Чтобы увидеть своими глазами процесс производства краски, я посетил завод компании AkzoNobel. Не буду упоминать в посте бренды, чтобы вы не думали, что пост рекламный, а скажу только, что компания занимает одну из ведущих позиций по производству краски в Европе и в нашей стране, и является одним из старейших производителей в мире. Завод компании расположен в подмосковном городе Балашиха и производит исключительно водоразбавляемые краски. Так что это производство абсолютно безвредно.
2. Позитивный заборчик. Кстати, покрашен влагостойкой краской на водной основе. Краска приобретает влагостойкость через пару дней, поэтому дождитесь сухой и солнечной погоды.
3. Перед началом прогулки по цехам покажу вам, из чего все таки состоит современная краска. Эти компоненты используют все производители, но качество и безопасность для здоровья у них разные. Что нужно знать при выборе краски? Самое главное, краска для внутренних работ не должна содержать в своём составе метанола, тяжелых металлов (ртуть, кадмий, мышьяк), пигментного хромата свинца, летучих соединений и других вредных и опасных компонентов. Именно поэтому рекомендуется покупать краску имеющую маркировку экологической безопасности. Знаков экологической безопасности великое множество и разобраться в них порой нелегко. Именно поэтому, крупные производители, создали Ассоциацию качества краски. Покупая краску с логотипом Ассоциации качества краски можно не сомневаться, продукт достойный.
4. Все, больше не гружу информацией, а покажу сам процесс.
5. Самый пыльный и шумный этап производства - это диссольвер. Вход в диссольверную разрешен только в наушниках и защитной маске.
6. Диссольверы предназначены для предварительного диспергирования различных компонентов при производстве красок, смешения пигментов, красителей и других материалов средней твердости в жидких средах.
7. Дальше весь процесс происходит автоматически и не виден.
8.
9.
10. Отправляемся в фасовочный и упаковочный цех. Вот где море краски, даже знак имеется :).
11. Процесс автоматизирован и на линии занято не больше 10 - 15 человек.
12.
13. Фасовочная линия. В данный момент фасуется несколько типов краски, после окончания фасовки линия промывается водой и готова к розливу другой марки.
14.
15. "Душевое" устройство предотвращает попадание в емкость с краской комочков и инородных примесей.
16. Переноска емкостей с краской производится пневматическим краном.
17.
18.
19. Емкости ставятся на паллету, и готовы к отправке потребителю.
20.
21. На завершающем этапе паллету оборачивают целлофаном и отправляют на склад готовой продукции.
22. Образцы из каждой партии проходят лабораторные исследования и хранятся в течении нескольких лет.
23.
24. В основном, краска для внутренних работ выпускается белого цвета или бесцветная. Колеруется она уже в торговых сетях на специальных колеровочных машинах.
25. Процесс похож на печать струйного принтера. В краску добавляются нужные колеры и смешиваются.
26. Этот "солнечный" колер 11YY 74 я выбрал для покраски застекленного балкона в квартире. Краска водостойкая и стойкая к механическому воздействию. Покрашу, покажу :).
27. А мы отправились заниматься творчеством.
28. Используя краски для внутренней отделки помещений был создан вот такой шедевр. Непонятно почему, но автор решила назвать эту картину "Ревность".
Вот вкратце и все. Покупайте краски только надежных производителей имеющие экомаркировку!
Спасибо сотрудникам компании AkzoNobel за экскурсию по заводу, а Ассоциации качества краски за приглашение и заботу о нашей безопасности.
Всё самое оперативное можно смотреть у меня в Facebook, VKontakte и Инстаграм. Не стесняйтесь, добавляйтесь в друзья и подписчики.
Понравился журнал?
Добавь в друзья!Взято: e-strannik.livejournal.com
Комментарии (0)
{related-news}
[/related-news]