Журнальный столик из спила березы
---
Хочу поделится с вам своим опытом в создании такого предмета интерьера как журнальный стол. Никогда не мог проходить мимо каких нибудь красивых каряг да и просто ценного материала валяющегося под ногами в лесу, собрал нужный лут и наконец сделал то что давно хотел.
После профилактических рубок в лесу остется много поваленных деревьев и иногда очень даже ценные экземпляры встречаются. В моем случае это была береза достаточно большого диаметра 700 мм. Пришлось нарушить закон и взять несколько спилов.
Но сразу их использовать нельзя, а нужно как следует просушить и если у вас нету сушильной камеры то процесс займет 2 года, но я особо не ждал и через полгода приступил к работе ибо спил поперечный и влага выветривается быстрее. вообще нюансов много, если не прав то поправьте. Далее сухой спил фрезеруем на рейсмусовом столе в идеале, но можно аккуратно пройтись рубанком и зашлифовать ленточно-лифовальной машинкой, убираем кору, но можно её и оставить, кому как нравится.
Затем покрываем поверхность лаком, маслом, или эпоксидкой как в моем случае. Поперечный спил все стерпит.
и приступаем с изготовлению подстолья. Я сделал из профильной трубы 20х50 мм
Собираем все вместе. Прикручиваем подстолье к столешнице. В идеале надо в дерево вкрутить футорки и прикрепить подстолье болтами. Но я использовал обычные саморезы.
Иии, стол готов
Источник
Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите Аслану (shauey@yandex.ru) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и сайта Как это сделано
Еще раз напомню, что посты теперь можно читать на канале в Телеграме
и как обычно в инстаграме. Жмите на ссылки, подписывайтесь и комментируйте, если вопросы по делу, я всегда отвечаю.
Жми на кнопку, чтобы подписаться на "Как это сделано"!
После профилактических рубок в лесу остется много поваленных деревьев и иногда очень даже ценные экземпляры встречаются. В моем случае это была береза достаточно большого диаметра 700 мм. Пришлось нарушить закон и взять несколько спилов.
Но сразу их использовать нельзя, а нужно как следует просушить и если у вас нету сушильной камеры то процесс займет 2 года, но я особо не ждал и через полгода приступил к работе ибо спил поперечный и влага выветривается быстрее. вообще нюансов много, если не прав то поправьте. Далее сухой спил фрезеруем на рейсмусовом столе в идеале, но можно аккуратно пройтись рубанком и зашлифовать ленточно-лифовальной машинкой, убираем кору, но можно её и оставить, кому как нравится.
Затем покрываем поверхность лаком, маслом, или эпоксидкой как в моем случае. Поперечный спил все стерпит.
и приступаем с изготовлению подстолья. Я сделал из профильной трубы 20х50 мм
Собираем все вместе. Прикручиваем подстолье к столешнице. В идеале надо в дерево вкрутить футорки и прикрепить подстолье болтами. Но я использовал обычные саморезы.
Иии, стол готов
Источник
Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите Аслану (shauey@yandex.ru) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и сайта Как это сделано
Еще раз напомню, что посты теперь можно читать на канале в Телеграме
и как обычно в инстаграме. Жмите на ссылки, подписывайтесь и комментируйте, если вопросы по делу, я всегда отвечаю.
Жми на кнопку, чтобы подписаться на "Как это сделано"!
Комментарии (0)
{related-news}
[/related-news]