Как построить современный камин в старом доме
---
Решил поделиться своим опытом замены старого камина на более современный и эффективный. Камин наконец-то прошел проверку в холодное время, показал себя отлично, может быть кому-то понадобится чтобы не повторять ошибок и сделать лучше. Строительством занимались вместе с другом, иногда увлекались, поэтому фото не всегда на высоте.
В кирпичном доме постройки 1985 года с деревянными перекрытиями во внутренней кирпичной стене 380 мм толщиной был устроен дымоход у которому со стороны кухни (8 м2) была пристроена дровяная плита на две конфорки с духовкой, а со стороны гостиной (25 м2) открытый камин (1*1 метр)облицованный керамической плиткой . Плита топилась нормально, а камин при растопке дымил сильно, да и тепла не давал.
Посмотрели ролики разных фирм где показывали порядок выполнения монтажных работ, но там везде новое строительство - хорошо когда все идет заранее по проекту - место под конкретную модель, монтажные проёмы и прочее. В видео по теме тоже не всё понятно, поэтому решили неторопливо разобраться со строительством вдвоём с другом, выделив: 1. Пожарную безопасность, 2. Запас по теплу с учетом конвекционного отопления второго этажа, 3. Чтобы красиво получилось.
Разобрали старый камин, до фундамента, кирпичная кладка была мягко говоря не очень добротная). Промерил стены, высоту до дымохода и потолка, после чего выбрал чугунную топку Nordflam Capri с подставкой, облицовку LK Маэстро. И гору материалов для монтажа и облицовки: плиты огнестойкие Flamma, утеплитель фольгированный Euro-Лит 30 мм 150 кг/м3 , без фольги 80 кг/м3 40 мм, лента алюминиевая, переходники нержавейка для подключения к дымоходу в стенке, пена монтажная Титан огнестойкая, направляющие 22*27 и 42*46 мм, герметик для печей, клей для печей, решетки каминные для теплого воздуха 110*110 и 110*170 мм с жалюзи и без, гофра диам. 125 мм, крепеж. Гипрок и облицовочная плитка остались от старого ремонта.
1.Добрались до старого фундамента камина- он связан с фундаментом дома. Новый камин немного больше , поэтому сделали перевязку со стеной, положили арматуру А1 8 мм с ячейкой 150*150 мм и залили ЦПС-400 толщиной 90 мм. Сверху уложили лист ЦСП ( чтобы не было пыли, и лист под ногами не валялся).
2. Для конвекционного отопления спален на втором этаже прорезали отверстия в потолке и межкомнатной стене, пропустили гофру 125 мм, обернув её мягкой ватой из старых запасов.Потолок утеплили и зашили Flamma.
3.Стены гостиной облицованы ольховой вагонкой по деревянному каркасу. После разметки паркеткой отпилили облицовку с двух сторон из расчета - шире облицовки камина на 200 мм. Поставили гипрочный каркас, заполнили минватой и пеной, обшили огнестойкой плитой Flamma.
Выставили по отметкам топку и начали выставлять на герметик облицовку. Геометрические размеры блоков облицовки неточные, использовали деревянные клинышки. Облицовка ещё и очень хрупкая.
4. Собрали каркас и подключили дымоход камина к дымоходу в стене, неплотности заделали клеем для печей.
5. В верхней части каркаса устроена воздушная камера для предотвращения перегрева потолка и перекрытий, теплоизоляция здесь увеличена до 60 мм, по бокам сделаны вентиляционные отверстия. Воздуховоды пропущены сверху через отверстия в минвате и герметично заклеены алюминиевой лентой, также как все швы фольгированной минваты изнутри каркаса.
6.После окончательной теплоизоляции и проклейки швов зашиваем каркас гипроком снаружи и аккуратно прорезаем отверстия под решетки для теплого воздуха.Через них очень одобро доклеить алюминиевую ленту на швы теплоизоляции.
7.Прохожу по гипроку бетоконтактом и клею керамическую плитку.
8.Отверстия в полу на втором этаже закрываем решетками с шиберами для их перекрытия при необходимости. После топки камина оказалось, что возились с воздуховодами не зря - очень хороший обогрев второго этажа.
8.Готовый камин.
Длительная топка камина показала, нагревается весь корпус достаточно равномерно, никакие трещины не появились, тяга хорошая при разных режимах протапливания и в режиме тления одной заправки хватает на 3,5 - 4 часа.
Обошелся камин со всеми вспомогательными материалами в 74 т.р. и пять дней работы из них три вдвоём.
Качество жизни в доме зимой очень улучшилось.
Источник
Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите Аслану (shauey@yandex.ru) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и сайта Как это сделано
Еще раз напомню, что посты теперь можно читать на канале в Телеграме
и как обычно в инстаграме. Жмите на ссылки, подписывайтесь и комментируйте, если вопросы по делу, я всегда отвечаю.
Жми на кнопку, чтобы подписаться на "Как это сделано"!
В кирпичном доме постройки 1985 года с деревянными перекрытиями во внутренней кирпичной стене 380 мм толщиной был устроен дымоход у которому со стороны кухни (8 м2) была пристроена дровяная плита на две конфорки с духовкой, а со стороны гостиной (25 м2) открытый камин (1*1 метр)облицованный керамической плиткой . Плита топилась нормально, а камин при растопке дымил сильно, да и тепла не давал.
Посмотрели ролики разных фирм где показывали порядок выполнения монтажных работ, но там везде новое строительство - хорошо когда все идет заранее по проекту - место под конкретную модель, монтажные проёмы и прочее. В видео по теме тоже не всё понятно, поэтому решили неторопливо разобраться со строительством вдвоём с другом, выделив: 1. Пожарную безопасность, 2. Запас по теплу с учетом конвекционного отопления второго этажа, 3. Чтобы красиво получилось.
Разобрали старый камин, до фундамента, кирпичная кладка была мягко говоря не очень добротная). Промерил стены, высоту до дымохода и потолка, после чего выбрал чугунную топку Nordflam Capri с подставкой, облицовку LK Маэстро. И гору материалов для монтажа и облицовки: плиты огнестойкие Flamma, утеплитель фольгированный Euro-Лит 30 мм 150 кг/м3 , без фольги 80 кг/м3 40 мм, лента алюминиевая, переходники нержавейка для подключения к дымоходу в стенке, пена монтажная Титан огнестойкая, направляющие 22*27 и 42*46 мм, герметик для печей, клей для печей, решетки каминные для теплого воздуха 110*110 и 110*170 мм с жалюзи и без, гофра диам. 125 мм, крепеж. Гипрок и облицовочная плитка остались от старого ремонта.
1.Добрались до старого фундамента камина- он связан с фундаментом дома. Новый камин немного больше , поэтому сделали перевязку со стеной, положили арматуру А1 8 мм с ячейкой 150*150 мм и залили ЦПС-400 толщиной 90 мм. Сверху уложили лист ЦСП ( чтобы не было пыли, и лист под ногами не валялся).
2. Для конвекционного отопления спален на втором этаже прорезали отверстия в потолке и межкомнатной стене, пропустили гофру 125 мм, обернув её мягкой ватой из старых запасов.Потолок утеплили и зашили Flamma.
3.Стены гостиной облицованы ольховой вагонкой по деревянному каркасу. После разметки паркеткой отпилили облицовку с двух сторон из расчета - шире облицовки камина на 200 мм. Поставили гипрочный каркас, заполнили минватой и пеной, обшили огнестойкой плитой Flamma.
Выставили по отметкам топку и начали выставлять на герметик облицовку. Геометрические размеры блоков облицовки неточные, использовали деревянные клинышки. Облицовка ещё и очень хрупкая.
4. Собрали каркас и подключили дымоход камина к дымоходу в стене, неплотности заделали клеем для печей.
5. В верхней части каркаса устроена воздушная камера для предотвращения перегрева потолка и перекрытий, теплоизоляция здесь увеличена до 60 мм, по бокам сделаны вентиляционные отверстия. Воздуховоды пропущены сверху через отверстия в минвате и герметично заклеены алюминиевой лентой, также как все швы фольгированной минваты изнутри каркаса.
6.После окончательной теплоизоляции и проклейки швов зашиваем каркас гипроком снаружи и аккуратно прорезаем отверстия под решетки для теплого воздуха.Через них очень одобро доклеить алюминиевую ленту на швы теплоизоляции.
7.Прохожу по гипроку бетоконтактом и клею керамическую плитку.
8.Отверстия в полу на втором этаже закрываем решетками с шиберами для их перекрытия при необходимости. После топки камина оказалось, что возились с воздуховодами не зря - очень хороший обогрев второго этажа.
8.Готовый камин.
Длительная топка камина показала, нагревается весь корпус достаточно равномерно, никакие трещины не появились, тяга хорошая при разных режимах протапливания и в режиме тления одной заправки хватает на 3,5 - 4 часа.
Обошелся камин со всеми вспомогательными материалами в 74 т.р. и пять дней работы из них три вдвоём.
Качество жизни в доме зимой очень улучшилось.
Источник
Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите Аслану (shauey@yandex.ru) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и сайта Как это сделано
Еще раз напомню, что посты теперь можно читать на канале в Телеграме
и как обычно в инстаграме. Жмите на ссылки, подписывайтесь и комментируйте, если вопросы по делу, я всегда отвечаю.
Жми на кнопку, чтобы подписаться на "Как это сделано"!
Комментарии (0)
{related-news}
[/related-news]