Как производят бутылки, которые невозможно подделать
---
Есть ли в мире что-то, чего нельзя подделать?
Современный мир полон обмана: на один оригинальный продукт найдётся десять подделок, созданных нечистыми на руку людьми, чтобы заработать лёгкие деньги буквально на нашем с вами здоровье.
Производитель водки «Пять Озёр» утверждает, что разработал уникальный способ защиты своих потребителей от контрафактного продукта: это бутылка из синего стекла, которую – как говорит нам «Пять Озёр» – невозможно подделать.
«В синем стекле защита вдвойне». Эти слова есть на каждой бутылке «Пяти Озёр».
Контрольно-пропускной пункт завода "Русджам- Уфа".
Сейчас мы проверим и узнаем,
kak_eto_sdelano!
Чтобы выяснить все детали, мы отправились на завод «Русджам» – единственное место в мире, где делают эти необычные бутылки. Специальное дорогостоящее оборудование для их производства, кроме «Русджама», существует только на одном заводе в России, который, как и «Русджам», является стратегическим партнёром «Омсквинпрома», производителя «Пяти Озёр».
Итак, по порядку.
Всё начинается с того, что песок перерабатывается в шихту – сухую смесь различных минералов, всегда одного и того же состава. Затем туда добавляется сода, которая делает материал менее хрупким, и известняк – для придания устойчивости к воде и всевозможным химическим элементам. Всё это отправляется в плавильную печь, где формируется так называемая стекломасса, пока ещё прозрачная.
Пигмент для окрашивания бутылок
Из печи стекломасса течет по специальным каналам, где ей придают цвет путем точной дозировки синего красителя. В отличие от зелёного или коричневого, которыми красят пивные бутылки, этот краситель нестандартный и очень дорогой – уникальный оттенок был специально разработан под проект «Пять Озёр голубая», к тому же краситель на 100% импортируется из Европы, в России такого пока нет.
Окрашенная масса стекла плавится в печи при температуре 1500 °C, по густоте и консистенции начинает напоминать мёд. Потом расплавленное стекло попадает в чашу, откуда дозируется одинаковыми каплями, из которых в формовочной печи создаются бутылки.
Стекло поступает в формы и принимает вид бутылки
Форма для изготовления бутылок
Приняв наконец форму, бутылка уходит на отжиг в печах прямого нагрева. Это придаёт ей сохранность при дальнейшей обработке и эксплуатации. Температура бутылок на входе в печь составляет примерно 400-500 °C, на выходе – уже «всего» 50-80 °C. После отжига бутылку охлаждают под контролем специальной программы, которая отслеживает качество каждой бутылки в процессе охлаждения.
Готовые изделия
Линия, которая выпускает голубую бутылку – единственная на заводе, и контроль процесса действительно очень серьёзный. При производстве очередной партии, которые делают как можно более крупными, первые 1-2 дня идёт калибровка по цвету: абсолютно вся продукция бракуется и выбрасывается, пока бутылка не достигнет того самого оттенка, который мы увидим на полке супермаркета. Брак синего стекла, в отличие от прозрачного, никогда не отправляют на повторную переплавку – ведь общий цвет расплавленной массы стекла может «подкраситься», а это недопустимо.
Проверка бутылок в ОТК один из этапов.
Наконец, нужный оттенок достигнут и бутылки готовы. Теперь они попадают на конвейер, где начинается многоступенчатая проверка качества. Машины запрограммированы на распознавание нескольких видов брака: обнаружив хотя бы один, они безжалостно скидывают бутылку с конвейера.
Проверка на наличие дефектов у бутылок, дефектные бутылки скидываются с ленты в эти 2 лотка.
Второй этап проверки качества – вручную. Сотрудницы завода лично проверяют каждую бутылку в лаборатории своими нежными руками (в перчатках, конечно).
Выборочная проверка бутылок.
Затем бутылки дополнительно проверяют на дефектоскопе. Только после этого они упаковываются и доставляются дальше по назначению. Специальный автомат собирает их в паллеты по 5-6 ярусов и плотно стягивает между собой, чтобы достичь максимальной герметичности.
Лента с бутылками готовыми к упаковке, они движутся к крану который поднимает их и упаковывает в коробки.
Процесс упаковки в бутылки
На этом всё! Паллеты доставляются на «Омсквинпром», где происходит розлив и расклеивание этикеток, и готовые изделия отправляются в точки продаж, чтобы радовать нас с вами на выходных, праздниках, шашлыках… Было бы качество, а повод мы найдём, ведь так? ;)
Итак, поездка на завод действительно доказала, что «Пять Озёр» в синем стекле подделать невозможно! Как минимум, это невыгодно. Процесс производства уникального стекла стоит баснословно дорого, производственная линия такого уровня и назначения есть только у партнёров «Омсквинпрома», краситель производится за рубежом, а подобрать его оттенок самостоятельно просто невозможно – точный баланс пигментов на своей палитре производитель держит в тайне, как и подобает художнику.
Теперь и вы знаете, как делают бутылки «Пяти Озёр». А самое главное, теперь вы можете быть уверены, что где бы вы ни оказались, если там есть «Пять Озёр» – это 100% оригинальный продукт. Очевидно, что компания вкладывает огромные деньги в защиту своей продукции, чтобы фраза «в синем стекле защита вдвойне» не была пустым звуком. Побольше бы таких на нашем рынке! Похоже любовь «Омсквинпрома» к своему делу тоже нельзя подделать.
Подписывайтесь также на наши группы в фейсбуке, вконтакте, одноклассниках и в гугл+плюс, где будут выкладываться самое интересное из сообщества, плюс материалы, которых нет здесь и видео о том, как устроены вещи в нашем мире.
Жми на иконку и подписывайся!
Современный мир полон обмана: на один оригинальный продукт найдётся десять подделок, созданных нечистыми на руку людьми, чтобы заработать лёгкие деньги буквально на нашем с вами здоровье.
Производитель водки «Пять Озёр» утверждает, что разработал уникальный способ защиты своих потребителей от контрафактного продукта: это бутылка из синего стекла, которую – как говорит нам «Пять Озёр» – невозможно подделать.
«В синем стекле защита вдвойне». Эти слова есть на каждой бутылке «Пяти Озёр».
Контрольно-пропускной пункт завода "Русджам- Уфа".
Сейчас мы проверим и узнаем,
kak_eto_sdelano!Чтобы выяснить все детали, мы отправились на завод «Русджам» – единственное место в мире, где делают эти необычные бутылки. Специальное дорогостоящее оборудование для их производства, кроме «Русджама», существует только на одном заводе в России, который, как и «Русджам», является стратегическим партнёром «Омсквинпрома», производителя «Пяти Озёр».
Итак, по порядку.
Всё начинается с того, что песок перерабатывается в шихту – сухую смесь различных минералов, всегда одного и того же состава. Затем туда добавляется сода, которая делает материал менее хрупким, и известняк – для придания устойчивости к воде и всевозможным химическим элементам. Всё это отправляется в плавильную печь, где формируется так называемая стекломасса, пока ещё прозрачная.
Пигмент для окрашивания бутылок
Из печи стекломасса течет по специальным каналам, где ей придают цвет путем точной дозировки синего красителя. В отличие от зелёного или коричневого, которыми красят пивные бутылки, этот краситель нестандартный и очень дорогой – уникальный оттенок был специально разработан под проект «Пять Озёр голубая», к тому же краситель на 100% импортируется из Европы, в России такого пока нет.
Окрашенная масса стекла плавится в печи при температуре 1500 °C, по густоте и консистенции начинает напоминать мёд. Потом расплавленное стекло попадает в чашу, откуда дозируется одинаковыми каплями, из которых в формовочной печи создаются бутылки.
Стекло поступает в формы и принимает вид бутылки
Форма для изготовления бутылок
Приняв наконец форму, бутылка уходит на отжиг в печах прямого нагрева. Это придаёт ей сохранность при дальнейшей обработке и эксплуатации. Температура бутылок на входе в печь составляет примерно 400-500 °C, на выходе – уже «всего» 50-80 °C. После отжига бутылку охлаждают под контролем специальной программы, которая отслеживает качество каждой бутылки в процессе охлаждения.
Готовые изделия
Линия, которая выпускает голубую бутылку – единственная на заводе, и контроль процесса действительно очень серьёзный. При производстве очередной партии, которые делают как можно более крупными, первые 1-2 дня идёт калибровка по цвету: абсолютно вся продукция бракуется и выбрасывается, пока бутылка не достигнет того самого оттенка, который мы увидим на полке супермаркета. Брак синего стекла, в отличие от прозрачного, никогда не отправляют на повторную переплавку – ведь общий цвет расплавленной массы стекла может «подкраситься», а это недопустимо.
Проверка бутылок в ОТК один из этапов.
Наконец, нужный оттенок достигнут и бутылки готовы. Теперь они попадают на конвейер, где начинается многоступенчатая проверка качества. Машины запрограммированы на распознавание нескольких видов брака: обнаружив хотя бы один, они безжалостно скидывают бутылку с конвейера.
Проверка на наличие дефектов у бутылок, дефектные бутылки скидываются с ленты в эти 2 лотка.
Второй этап проверки качества – вручную. Сотрудницы завода лично проверяют каждую бутылку в лаборатории своими нежными руками (в перчатках, конечно).
Выборочная проверка бутылок.
Затем бутылки дополнительно проверяют на дефектоскопе. Только после этого они упаковываются и доставляются дальше по назначению. Специальный автомат собирает их в паллеты по 5-6 ярусов и плотно стягивает между собой, чтобы достичь максимальной герметичности.
Лента с бутылками готовыми к упаковке, они движутся к крану который поднимает их и упаковывает в коробки.
Процесс упаковки в бутылки
На этом всё! Паллеты доставляются на «Омсквинпром», где происходит розлив и расклеивание этикеток, и готовые изделия отправляются в точки продаж, чтобы радовать нас с вами на выходных, праздниках, шашлыках… Было бы качество, а повод мы найдём, ведь так? ;)
Итак, поездка на завод действительно доказала, что «Пять Озёр» в синем стекле подделать невозможно! Как минимум, это невыгодно. Процесс производства уникального стекла стоит баснословно дорого, производственная линия такого уровня и назначения есть только у партнёров «Омсквинпрома», краситель производится за рубежом, а подобрать его оттенок самостоятельно просто невозможно – точный баланс пигментов на своей палитре производитель держит в тайне, как и подобает художнику.
Теперь и вы знаете, как делают бутылки «Пяти Озёр». А самое главное, теперь вы можете быть уверены, что где бы вы ни оказались, если там есть «Пять Озёр» – это 100% оригинальный продукт. Очевидно, что компания вкладывает огромные деньги в защиту своей продукции, чтобы фраза «в синем стекле защита вдвойне» не была пустым звуком. Побольше бы таких на нашем рынке! Похоже любовь «Омсквинпрома» к своему делу тоже нельзя подделать.
Подписывайтесь также на наши группы в фейсбуке, вконтакте, одноклассниках и в гугл+плюс, где будут выкладываться самое интересное из сообщества, плюс материалы, которых нет здесь и видео о том, как устроены вещи в нашем мире.
Жми на иконку и подписывайся!
Комментарии (0)
{related-news}
[/related-news]