Большое путешествие по Северстали. Доменная печь № 5 «Северянка»
Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК) - это один из крупнейших в мире заводов по производству стали. Он пережил гибель СССР, смену общественно-экономической формации в новой стране, ответив на неё собственной трансформацией. Комбинат стал частной собственностью и одновременно - зерном и главным активом, из которых выросла горно-металлургическая империя Алексея Мордашова - «Северсталь». По сути, это не просто завод, а целый город, причём они умеют всё делать сами, т.е. это предприятие полного цикла, от коксохимического, агломерационного, доменного до сталеплавильного и прокатного производства. За время своей работы комбинат произвел уже более 600 млн тонн стали. А начнём мы наше большое путешествие по стране «Северсталь» с доменной печи № 5 («Северянка»), между прочим, она и сейчас крупнейшая в Европе.
Первый череповецкий чугун на доменной печи №1 был получен 24 августа 1955 года. Именно этот день и считается Днем рождения Череповецкого металлургического завода. Тогда домна работала на привозном коксе Ново-Липецкого металлургического завода. В 2008 году ДП-1 остановили на консервацию в связи с падением спроса на продукцию. На решение остановить первую доменную печь также повлияла необходимость более рационально загружать большие доменные печи №№ 4 и 5. Агрегат возобновил свою работу летом 2009 года. Сегодня доменная печь №1 обеспечивает около 12% от общего объема выплавки чугуна ЧерМК. Полезный объем ДП-1 составляет 1007 кубических метров, производительность - 1,1 млн тонн чугуна в год.
Возведение нашей домны-гиганта осуществлялось в соответствии с постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 4 июля 1977 года “О мерах по дальнейшему развитию черной металлургии в соответствии с решениями XXV съезда КПСС”. Тогда череповецким строителям впервые предстояло осуществить работы в таких гигантских масштабах. 9 апреля 1982 года состоялась торжественная закладка «Северянки» (так любовно называли домну в народе). В проектировании этой домны участвовали около 40 проектных институтов, генеральным проектировщиком был «Ленгипромез». Домну строили более 13 тысяч строителей и монтажников, генеральным подрядчиком выступал «Череповецметаллургхимстрой». Практически сразу же она была объявлена Всесоюзной комсомольской стройкой.
За период строительства потребовалось произвести 14 миллионов кубометров земляных работ, уложить 570 тысяч кубометров монолитного бетона, 60 тысяч кубометров огнеупорного кирпича, смонтировать 165 тысяч кубометров сборного железобетона, было смонтировано свыше 170 тысяч тонн металлоконструкций, 78 тысяч тонн оборудования, проложено более 30 километров железнодорожных путей, десятки километров автодорог. Общая стоимость этого доменного комплекса составила около полумиллиарда рублей (в ценах 1986 г.), из них 320 миллионов рублей пришлось на строительно-монтажные работы.
А вот отсюда происходит всё управление этой чудо-печкой. Поддерживают работу домны сейчас около 180 человек (горновые, водопроводчики, газовщики, бункеровщики), а 30 лет назад на домне № 5 работали более 700 сотрудников.
Доменная печь № 5 («Северянка») была задута в День космонавтики - 12 апреля 1986 года в 5 часов 55 минут мастером печи Владимиром Васильевичем Дорохиным и газовщиком Леонидом Евгеньевичем Васильевым, а на следующий день 13 апреля 1986 года в 20 ч. 15 мин. бригада мастера печи Нургали Нурисламовича Зиганшина и старшего горнового Валентина Павловича Котова на летке № 4 выдала первый чугун. В апреле 1994 года печь выплавила 30-миллионную тонну чугуна, а в 2013-м - 100-миллионную тонну.
В доменных печах происходит важнейшая часть технологического процесса по получению металла из руды. Железная руда, попадая в печь, плавится при температуре свыше 1000 градусов по Цельсию. При плавлении происходит химическая реакция, во время которой из руды выжигаются примеси, и она превращается в чугун.
Стопятиметровый чугуноделательный агрегат ДП-5 полезным объемом 5580 кубометров на момент задува 12 апреля 1986 года был крупнейшей, и как оказалось, последней домной, построенной в СССР. В силу масштабов домна-гигант была даже занесена в книгу рекордов «Гиннеса». Без малого двадцать лет череповецкая «пятерка» оставалась крупнейшей в мире, пока в начале нынешнего века лидерство не перешло к японцам (а сегодня крупнейшая на планете домна полезным объемом 6000 кубометров и производительностью 5,65 млн тон чугуна в год работает на заводе в Кванъяне корейской металлургической компании POSCO).
Доменная печь № 5 (ДП-5) «Северянка» на Череповецком металлургическом комбинате (Северсталь) - это самая крупная из пяти домен ЧерМК. Текущая производительность «пятерки» - 4,2 млн тонн, что составляет более трети всей годовой выплавки чугуна комбината. Теперь понятно, почему я с таким уважением и почтением к ней. Более того, она совсем недавно приняла на себя все возможные косметические процедуры, всего-то за 37 млрд рублей, и стала совсем красавицей.
Из себя доменная печь представляет вертикальную трубу шахтного типа, где происходит очистка железорудного сырья, а на выходе получается чугун (сплав железа с углеродом (содержанием более 2,14 %) и другими элементами). Вверху домны находится загрузочное устройство, в которое погружают шихту (смесь железной руды и кокса), а через фурму (это такое приспособление для вдувания газа в металлургическую печь или ковш), находящуюся в основании печи, подаётся раскалённый воздух обогащённый кислородом и природный газ, чтоб ему было не скучно. Под воздействием высокой температуры газ сгорает, руда плавится, а железо соединяется с углеродом и превращается в расплавленный металл, который и стекает в горн. Обычно готовую смесь из печи выпускают раз в сорок минут. Кроме чугуна, в результате «варки» также образуется шлак (по сути, это отходы), но и ему нашли применение, их, например, используют для изготовления строительных материалов и даже в сельском хозяйстве.
Вид на литейный двор доменной печи с высоты 14 метров.
Температура внутри печи составляет - 2 200 °C, а средняя температура металла - 1 660 °C.
В качестве основного железнорудного сырья здесь используется агломерат, произведённый в аглопроизводстве, и окатыши. Агломерат поступает с аглофабрик по системе конвейеров на автоматизированную систему шихтоподачи доменного производства. В качестве добавки применяется в незначительных количествах сырая кусковая железная руда. Топливом для доменной плавки является металлургический кокс, произведённый в коксохимическом производстве. Высокий уровень технологии позволяет получать высококачественный чугун с массовой долей кремния 0,3 - 0,7%, серы до 0,015%, углерода - 4,9%, марганца - 0,35−0,45%.
Для обеспечения работы доменной печи № 5 (ДП-5) «Северянка» требуется ежегодно 1,7 млн тонн кокса, 2 млн тонн железорудных окатышей и свыше 4 млн тонн агломерата.
Далее жидкий передельный чугун поставляется в электросталеплавильное производство и на разливочные машины в 100-тонных чугуновозных ковшах, в конверторное производство - в миксеровозах (вместимостью 600 тонн).
Доменная печь № 5 «Северянка» на Череповецком металлургическом комбинате
ВСЯ МОЯ ИСТОРИЯ С КОМПАНИЕЙ СЕВЕРСТАЛЬ:
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 650 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники / RUTUBE / MAX
Есть возможность внести свою лепту в развитие блога, будем рады донату (реквизиты карты): 2200 7013 2573 4801
Первый череповецкий чугун на доменной печи №1 был получен 24 августа 1955 года. Именно этот день и считается Днем рождения Череповецкого металлургического завода. Тогда домна работала на привозном коксе Ново-Липецкого металлургического завода. В 2008 году ДП-1 остановили на консервацию в связи с падением спроса на продукцию. На решение остановить первую доменную печь также повлияла необходимость более рационально загружать большие доменные печи №№ 4 и 5. Агрегат возобновил свою работу летом 2009 года. Сегодня доменная печь №1 обеспечивает около 12% от общего объема выплавки чугуна ЧерМК. Полезный объем ДП-1 составляет 1007 кубических метров, производительность - 1,1 млн тонн чугуна в год.
Возведение нашей домны-гиганта осуществлялось в соответствии с постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 4 июля 1977 года “О мерах по дальнейшему развитию черной металлургии в соответствии с решениями XXV съезда КПСС”. Тогда череповецким строителям впервые предстояло осуществить работы в таких гигантских масштабах. 9 апреля 1982 года состоялась торжественная закладка «Северянки» (так любовно называли домну в народе). В проектировании этой домны участвовали около 40 проектных институтов, генеральным проектировщиком был «Ленгипромез». Домну строили более 13 тысяч строителей и монтажников, генеральным подрядчиком выступал «Череповецметаллургхимстрой». Практически сразу же она была объявлена Всесоюзной комсомольской стройкой.
За период строительства потребовалось произвести 14 миллионов кубометров земляных работ, уложить 570 тысяч кубометров монолитного бетона, 60 тысяч кубометров огнеупорного кирпича, смонтировать 165 тысяч кубометров сборного железобетона, было смонтировано свыше 170 тысяч тонн металлоконструкций, 78 тысяч тонн оборудования, проложено более 30 километров железнодорожных путей, десятки километров автодорог. Общая стоимость этого доменного комплекса составила около полумиллиарда рублей (в ценах 1986 г.), из них 320 миллионов рублей пришлось на строительно-монтажные работы.
А вот отсюда происходит всё управление этой чудо-печкой. Поддерживают работу домны сейчас около 180 человек (горновые, водопроводчики, газовщики, бункеровщики), а 30 лет назад на домне № 5 работали более 700 сотрудников.
Доменная печь № 5 («Северянка») была задута в День космонавтики - 12 апреля 1986 года в 5 часов 55 минут мастером печи Владимиром Васильевичем Дорохиным и газовщиком Леонидом Евгеньевичем Васильевым, а на следующий день 13 апреля 1986 года в 20 ч. 15 мин. бригада мастера печи Нургали Нурисламовича Зиганшина и старшего горнового Валентина Павловича Котова на летке № 4 выдала первый чугун. В апреле 1994 года печь выплавила 30-миллионную тонну чугуна, а в 2013-м - 100-миллионную тонну.
В доменных печах происходит важнейшая часть технологического процесса по получению металла из руды. Железная руда, попадая в печь, плавится при температуре свыше 1000 градусов по Цельсию. При плавлении происходит химическая реакция, во время которой из руды выжигаются примеси, и она превращается в чугун.
Стопятиметровый чугуноделательный агрегат ДП-5 полезным объемом 5580 кубометров на момент задува 12 апреля 1986 года был крупнейшей, и как оказалось, последней домной, построенной в СССР. В силу масштабов домна-гигант была даже занесена в книгу рекордов «Гиннеса». Без малого двадцать лет череповецкая «пятерка» оставалась крупнейшей в мире, пока в начале нынешнего века лидерство не перешло к японцам (а сегодня крупнейшая на планете домна полезным объемом 6000 кубометров и производительностью 5,65 млн тон чугуна в год работает на заводе в Кванъяне корейской металлургической компании POSCO).
Доменная печь № 5 (ДП-5) «Северянка» на Череповецком металлургическом комбинате (Северсталь) - это самая крупная из пяти домен ЧерМК. Текущая производительность «пятерки» - 4,2 млн тонн, что составляет более трети всей годовой выплавки чугуна комбината. Теперь понятно, почему я с таким уважением и почтением к ней. Более того, она совсем недавно приняла на себя все возможные косметические процедуры, всего-то за 37 млрд рублей, и стала совсем красавицей.
Из себя доменная печь представляет вертикальную трубу шахтного типа, где происходит очистка железорудного сырья, а на выходе получается чугун (сплав железа с углеродом (содержанием более 2,14 %) и другими элементами). Вверху домны находится загрузочное устройство, в которое погружают шихту (смесь железной руды и кокса), а через фурму (это такое приспособление для вдувания газа в металлургическую печь или ковш), находящуюся в основании печи, подаётся раскалённый воздух обогащённый кислородом и природный газ, чтоб ему было не скучно. Под воздействием высокой температуры газ сгорает, руда плавится, а железо соединяется с углеродом и превращается в расплавленный металл, который и стекает в горн. Обычно готовую смесь из печи выпускают раз в сорок минут. Кроме чугуна, в результате «варки» также образуется шлак (по сути, это отходы), но и ему нашли применение, их, например, используют для изготовления строительных материалов и даже в сельском хозяйстве.
Вид на литейный двор доменной печи с высоты 14 метров.
Температура внутри печи составляет - 2 200 °C, а средняя температура металла - 1 660 °C.
В качестве основного железнорудного сырья здесь используется агломерат, произведённый в аглопроизводстве, и окатыши. Агломерат поступает с аглофабрик по системе конвейеров на автоматизированную систему шихтоподачи доменного производства. В качестве добавки применяется в незначительных количествах сырая кусковая железная руда. Топливом для доменной плавки является металлургический кокс, произведённый в коксохимическом производстве. Высокий уровень технологии позволяет получать высококачественный чугун с массовой долей кремния 0,3 - 0,7%, серы до 0,015%, углерода - 4,9%, марганца - 0,35−0,45%.
Для обеспечения работы доменной печи № 5 (ДП-5) «Северянка» требуется ежегодно 1,7 млн тонн кокса, 2 млн тонн железорудных окатышей и свыше 4 млн тонн агломерата.
Далее жидкий передельный чугун поставляется в электросталеплавильное производство и на разливочные машины в 100-тонных чугуновозных ковшах, в конверторное производство - в миксеровозах (вместимостью 600 тонн).
Доменная печь № 5 «Северянка» на Череповецком металлургическом комбинате
ВСЯ МОЯ ИСТОРИЯ С КОМПАНИЕЙ СЕВЕРСТАЛЬ:
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 650 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники / RUTUBE / MAX
Есть возможность внести свою лепту в развитие блога, будем рады донату (реквизиты карты): 2200 7013 2573 4801
Источник: zavodfoto.livejournal.com
Комментарии (0)
{related-news}
[/related-news]