Саяногорский алюминиевый завод - завод, с которого началась история РУСАЛа
Россия является второй (после Китая) по величине страной-производителем алюминия в мире. Это важно, ведь спрос на алюминий, благодаря его свойствам, растет. Этот металл нетоксичен и лёгок, он также обладает высокой теплопроводностью, устойчив к коррозии и его легко отливать, обрабатывать и формовать. Алюминий является вторым по ковкости металлом и шестым по пластичности, он немагнитен и не искрит. За алюминий в стране у нас отвечает компания РУСАЛ. Это один из крупнейших в мире производителей алюминия. На долю компании приходится порядка 5,5% от всего мирового производства! А вы знаете, откуда началась история всего РУСАЛа? Вот об этом мы сегодня и поговорим. Итак, мы с вами в Саяногорске на Саяногорском алюминиевом заводе.
«РУСАЛ Саяногорский алюминиевый завод» - один из флагманов алюминиевой промышленности России, крупнейший в стране производитель алюминиевых сплавов и третье крупнейшее алюминиевое предприятие в составе РУСАЛа по объему выпускаемой продукции (после БрАЗа и КрАЗа). Он готов ежегодно выпускать до 540 тыс. тонн алюминия в год. Кстати, именно с этого завода и началась история всего РУСАЛа с приходом на него Олега Дерипаски более 30 лет назад. Хотя обо всём по порядку.
В 1885 году промышленник А.А. Нововейский основал первый в России алюминиевый завод в городе Сергиев Посад Московской губернии. Производство металла на нем велось химическим способом по методу Сент-Клер Девиля. В результате Россия стала третьей в мире страной, производящей алюминий. Сырьем для него служила глина, доставляемая из Черниговской губернии. И всё же завод просуществовал до 1889 года и закрылся, не выдержав конкуренции с иностранными поставщиками металла.
Следующая знатная страница в алюминиевом деле это 1887 год. На Тентелевском химическом заводе в Санкт-Петербурге австрийский химик Карл Байер изобрел технологичный и недорогой метод производства оксида алюминия - глинозема. В ходе одного из экспериментов ученый добавил в щелочной раствор боксит и нагрел в закрытом сосуде. Боксит частично растворился, а содержащийся в нем алюминий перешел в щелочной раствор. Сегодня метод Байера является одной из самых распространенных технологий получения глинозема как в России, так и за рубежом.
В 1928 году на заводе «Красный Выборжец» в Ленинграде был запущен экспериментальный участок по производству алюминия, смонтирована первая опытная электролизная ванна. Первый слиток советского алюминия в том же году был представлен на областной партийной конференции. А уже год спустя Совет Труда и Обороны постановил построить алюминиевые заводы на базе Днепростроя и Волховстроя. 14 мая 1932 года в Волхове запущен первый в СССР алюминиевый завод мощностью 5 тыс. тонн металла. Спустя год в Запорожье был введен в эксплуатацию Днепровский алюминиевый завод мощностью 15 тыс. тонн. В 30-е годы началась добыча бокситов на Северо-Уральском бокситовом руднике, был запущен Южно-Уральский бокситовый рудник, введены в эксплуатацию Тихвинский глиноземный завод и первая очередь Уральского алюминиевого завода в Каменске-Уральском.
Дальше больше. В 1943 году в рекордные сроки был построен и введен в эксплуатацию первый в Сибири алюминиевый завод - Новокузнецкий (в то время - Сталинский). Поставки металла УАЗа и НкАЗа обеспечили бесперебойную работу промышленного комплекса страны, в первую очередь авиационной и кораблестроительной отраслей. Одновременно велось строительство производства в Краснотурьинске: первый металл Богословский алюминиевый завод выдал в мае 1945 года.
В 1951 году в Кандалакше был запущен завод, который и поныне остается единственным в мире алюминиевым предприятием за Полярным кругом. В 50-е годы также вводятся в эксплуатацию алюминиевые заводы в Надвоицах (1954 г.) и Волгограде (1959 г.). В СССР впервые в мировой практике осваивается получения глинозема из нефелинового сырья - по этой технологии работают Волховский и Пикалевский заводы в Ленинградской области. Впоследствии она будет применена и на Ачинском глиноземном комбинате.
25 июля 1966 года был получен первый металл на Братском алюминиевом заводе - на тот момент крупнейшем в мире. Ввод в эксплуатацию производства мощностью почти 1 млн тонн стал возможен благодаря строительству на сибирских реках целых каскадов гидроэлектростанций. В 50-60-е годы прошлого века на Ангаре были возведены плотины Иркутской, Братской, Усть-Илимской ГЭС, а на Енисее - Саяно-Шушенской, Майнской и Красноярской ГЭС. Наличие доступной электроэнергии позволило построить в Сибири еще два крупных алюминиевых завода - Иркутского (1962 г.) и Красноярского (1964 г.).
Саяногорский алюминиевый завод (САЗ) - последнее и самое современное предприятие алюминиевой промышленности, построенное в Советском союзе. Завод был запущен в работу 21 апреля 1985 года. Кстати, именно здесь впервые в стране была применена технология обожженных анодов. Следующий алюминиевый завод будет построен в России только спустя 20 лет - по соседству с САЗом. К середине 80-х годов СССР занимал первое место в мире по выпуску алюминия (сегодня Россия уступает только Китаю), а потребление алюминия в стране достигло рекордного объема в 17 кг на человека в год.
В 70-х мечта о крылатом металле в предгорьях Саян казалась такой же фантастической, как и полёт человека в космос. От идеи строительства алюминиевого завода в Койбальской степи до пуска первого электролизёра прошло не меньше 30 лет. Впервые о развитии цветной металлургии в рамках Саянского территориально-промышленного комплекса в руководстве страны всерьёз задумались в 1956 году. В послевоенные годы для промышленного освоения Сибири был создан специальный Совет по изучению производительных сил, который и занимался созданием таких проектов будущих предприятий. Само строительство Саянского алюминиевого завода, растянувшееся почти на 10 лет, было сплошной чередой огромных проблем и задач, которые решались в нашей стране, как это часто бывало, неимоверными усилиями на грани человеческих возможностей.
Первоначально обеспечить ввод в действие первых корпусов САЗа планировалось в 1973-1978 годах силами управления « Красноярскгэсстрой » после ввода в эксплуатацию Саяно-Шушенской ГЭС. Но первый бетон в сооружения ГЭС был уложен лишь 17 октября 1970 года, пуск первого гидроагрегата состоялся в 1978 году, а последнего, десятого, - в 1985-м. Сроки сдачи гидростанции намного сдвинулись, в связи с этим задерживалось и строительство алюминиевого завода. Возникли проблемы и при определении площадки для строительства САЗа.
Так члены комиссии по выбору площадки: начальник штаба гражданской обороны Хакасской автономной области и начальник штаба ГО Красноярского края, полковники Киндюрин и Платонов, а затем и начальник штаба ГО страны, генерал-полковник Турунтаев категорически возражали против размещения завода в нижнем бьефе Саянской ГЭС по причине возможного затопления этой территории при атомной атаке. И только после заключения автора проекта Саянской ГЭС - института “Гидропроект”, о высочайшей прочности плотины Госплан согласовал площадку для строительства. В мае 1974 года министерство цветной металлургии СССР приняло вторичное постановление - о начале строительства САЗа. 19 января 1976 года был заложен первый бетон в фундамент корпусов завода в Саянах.
По проекту наш завод мыслился как самое современное предприятие отрасли, включающее в себя 12 корпусов с мощными электролизёрами и обожжёнными анодами. Оборудование планировалось закупить у американской фирмы «Алкоа». Коммерческо-технические предложения поступали параллельно и от других ведущих мировых компаний: «Пешине» (Франция), «Клекнер» (ФРГ). Но случилась операция в Афганистане, и Саянский алюминиевый завод попал под первые санкции. Да, Россию санкциями пугали всегда! Начали искать замену, нашли в ФРГ. В результате, было потеряно 2 года. Ситуацию спасли срочные переговоры с немецкой фирмой «КХД», подписавшей 5 сентября 1980 года контракт стоимостью 500 миллионов марок. При этом стройка завода обрела статус компенсационной: возвращать иностранный кредит на оборудование договорились непосредственно металлом. Металл этот нужно было получить во что бы то ни стало и как можно скорее.
Но над многострадальной стройкой опять нависли грозные тучи. Управление «КрасноярскГэсСтрой», имеющее большой опыт строительства городов и алюминиевых заводов рядом с гидроэлектростанциями, фактически отказалось заниматься Саянским алюминиевым заводом, ссылаясь на загруженность. Это был беспрецедентный случай в Советском Союзе. А ещё вспомним, что в период нашей стройки была БАМовская стройка, которую лично курировал генеральный секретарь КПСС Леонид Брежнев . И он сказал - туда всех комсомольцев! Поэтому в ряды первостроителей Саянского алюминиевого завода пришлось привлечь около 3 тысяч осуждённых. В Саяногорске в то время появилась самая крупная спецкомендатура. Кроме того, в Саяногорск были направлены два военно-строительных отряда (1200 человек).
Для спасения мечты о саянском алюминии в 1979 году на базе строительного управления № 37 «Красноярскалюминстроя» был образован трест «Саяналюминтяжстрой», который взвалил на свои плечи не только промплощадку будущего завода, но и всё строительство города металлургов и энергетиков - Саяногорска.
Если присмотреться, на этой фотографии можно увидеть и Сергея Шойгу. Спустя несколько лет после работы в Саяногорске Шойгу стал инструктором Красноярского крайкома КПСС, но проработал там недолго - в том же 1990 году он был назначен замглавы Государственного комитета РСФСР по архитектуре и строительству. Всего через год он стал главным спасателем страны. А потом и Министром Обороны.
21 апреля 1985 года наша страна получила первый саянский алюминий. В 17:52 с конвейера вышел первый слиток саянского алюминия. Чушка весом 15 килограммов в крепких руках металлурга взмыла над головами публики - защёлкали фотокамеры, вновь пронеслись под сводами корпуса восторженные крики «Ура!», а с трибун полились поздравительные речи.
В начале 90-х годов российская алюминиевая промышленность находилась в крайне тяжелом положении. Гиперинфляция и отмена бюджетного финансирования парализовали работу заводов, а распад СССР лишил их связи с половиной поставщиков сырья, расположенных в бывших союзных республиках. Внутренний рынок, испытавший на себе «шоковую терапию» экономических реформ, сократил потребление алюминия почти в 9 раз. С масштабной приватизацией госпредприятий, начало которой приходится на 1993 год, алюминиевая отрасль также переходит в частную собственность.
К середине 90-х годов и Саяногорск был классическим российским городом того времени: группировки коротко стриженных крепких молодых людей делили сферы влияния, «крышуя» мелких кооператоров и торговцев. Городская милиция была бессильна перед бандитами. К примеру, городской уголовный розыск располагал всего одной легковой машиной! Не хватало раций, специальных средств, а подчас и формы. В условиях хронических задержек зарплаты люди массово увольнялись из органов, чтобы прокормить семью.
15 ноября 1994 года, выпускник физфака МГУ Олег Дерипаска был избран генеральным директором Саяногорского алюминиевого завода. Работники предприятия вряд ли предполагали, что являются свидетелями начала новой эры в алюминиевой промышленности страны. Но Олег Дерипаска, успевший поработать на Российской товарно-сырьевой бирже и создать компанию по торговле алюминием, смотрел дальше границ страны и понимал, что в мировой экономике у алюминия блестящее будущее. К моменту вступления нового руководителя в должность потребление алюминия на душу населения в РФ по отношению к 1985 году упало в 8,5 раз.
У Дерипаски был принцип - никаких договоренностей с бандитами, работать только с милицией. Ситуация была крайне напряженной, поэтому одним из первых приказов нового начальника на заводе была создана служба безопасности, которую возглавил бывший офицер подразделения «Альфа» КГБ СССР Федор Прокопьевич Коробейников. Постепенно победили и воровство. Результаты появились уже в конце 1995 года, причем сказались они как на заводе, так и в городе. Люди, которые стали стабильно получать хорошую зарплату, перестали интересоваться воровством. Кроме того, новому руководству удалось покончить с воровством «по-белому». К концу 90-х САЗ по производственным показателям вышел на лидирующие позиции в отрасли и был включён в рейтинг лучших российских предприятий.
Да, было не просто, вообще в 90-е многие целые отрасли страна могла потерять, алюминиевая промышленность была не исключением. И вот уже к концу 90-х Саяногорский алюминиевый завод под руководством Дерипаски по производственным показателям вышел на лидирующие позиции в отрасли. А чуть позже у него получилось, не только собрать активы в большой и эффективный холдинг, построить новые заводы, главное восстановить роль России на мировом рынке алюминия. Кроме того, обеспечив стабильность и эффективность работы производства, будущий основатель Русала начал активно заниматься и развитием самого Саяногорска.
Кстати, в 1995 году в Саяногорске вводится в эксплуатацию крупнейшее в России фольгопрокатное предприятие САЯНАЛ (на нем мы с вами тоже побываем), построенное на прибыль САЗа по инициативе опять-таки Олега Дерипаски. На САЯНАЛе устанавливается оборудование итальянской машиностроительной компании FATA и американской Reynolds Metals Company, одного из крупнейших мировых производителей упаковочных материалов на основе алюминия.
В 1997 году создается компания «Сибирский алюминий», в состав которой входят САЗ, САЯНАЛ и Дмитровский опытный завод консервной ленты (Московская область). Чуть позже, в 2000 году компании «Сибирский алюминий» (Олег Дерипаска) и Millhouse Capital (Роман Абрамович) объявляют о слиянии активов и создании компании «РУСАЛ». Таким образом, РУСАЛ сосредоточил ¾ российского производства алюминия и вошел в тройку мировых лидеров отрасли (наряду с Alcoa (США) и Alcan (Канада)). И в следующие годы компания продолжала наращивать свою мощь, причем не только из российских активов. В 2007 году в результате слияния активов РУСАЛа, СУАЛа и Glencore (Швейцария) создается «Объединенная компания "РУСАЛ"» - крупнейший в мире производитель алюминия полного производственного цикла - от добычи сырья до выпуска продуктов с добавленной стоимостью. Кроме того, в 2008 году РУСАЛ приобретает более 25% акций компании «Норильский никель», крупнейшего в мире производителя никеля и палладия и одного из крупнейших производителей платины и меди.
Из новой истории также стоит отметить запуск в 2019 году первой очереди Богучанского алюминиевого завода (БоАЗ) с проектной мощностью 298 тыс. тонн алюминия в год, а также в 2021 году первой очереди Тайшетского алюминиевого завода мощностью 428,5 тыс. тонн металла в год.
По сути, РУСАЛ фактически стал правопреемником российской и советской алюминиевой промышленности, объединив не только ведущие предприятия по производству алюминия, глинозема и продукции из алюминия, но и мощный научный и исследовательский потенциал отрасли. Как результат, алюминиевая промышленность страны, история которой уходит корнями в XIX век, в XXI веке благодаря РУСАЛу получила новый толчок развития.
Производственный комплекс САЗа состоит из четырех серий электролиза, опытно-промышленного корпуса электролиза, одного литейного отделения и производства электродов.
Литейное производство САЗа. Перед нами Миксер - металлургическая печь в 30 тонн, в которой «готовится» сплав: к чистому (техническому) алюминию добавляются легирующие компоненты - кремний, железо и т.д. - для достижения нужного состава. Из миксера расплавленный металл поступает на так называемую линию Brochot (слева) - автоматизированный конвейер по розливу металла.
И, наконец, самая последняя новость, касающаяся нашего героя. 13 апреля 2026 года на Саянском алюминиевом заводе завершили масштабную модернизацию печей обжига анодов. Модернизацию поэтапно прошли все три печи обжига анодов на заводе, проект стал самым масштабным в новейшей истории САЗа, инвестиции составили около 16 миллиардов рублей. Всё это позволит не только улучшить качество анодного производства, но и повысить эффективность электролиза алюминия. Проект направлен на усиление сырьевой независимости отечественной цветной металлургии. Благодаря модернизации САЗ нарастит ежегодный выпуск анодов с 480 000 до 535 000 тонн.
Литейный конвейер № 3, был запущен в эксплуатацию в декабре 1988 года
Пока алюминий медленно движется по конвейеру, он успевает застыть, и на выходе рабочий, ой, простите, здесь же уже роботы в почёте, просто складывает чушки в штабеля.
САЗ производит самую широкую номенклатуру продукции. Здесь изготавливают сплавы всевозможных спецификаций - с добавлением магния, марганца, хрома, меди, железа, кремния и т.д. в качестве легирующих компонентов. Составы сплавов зависят от требований заказчика.
Учебный полигон. Здесь обучаются правильно укладывать слитки и находить дефекты.
Учиться и ещё раз учиться.
Важно отметить, что Саяногорский алюминиевый завод работает на самой экологичной технологии с применением обожженных анодов.
Малогабаритные чушки (10-15 кг).
И снова роботизированные решения облегчают жизнь металлургам.
Еще одна линия розлива.
Здесь металл заливают в вертикальные формы. Алюминий кристаллизуется в формах, крышку поднимают, изделия готовы.
На предприятии работает более 2 300 человек.
В самом заводе подкупает его технологичность, плюс ко всему многие решения, которые здесь появляются, расходятся дальше по другим заводам компании. Ведь САЗ - центр тестирования и внедрения инновационных технологий РУСАЛа. Например, на САЗе отработали технологию и запустили в промышленную эксплуатацию электролизеры РА-300, которыми сейчас оснащены Хакасский и Богучанский алюминиевые заводы. Электролизеры РА-400 установлены в корпусах Тайшетского алюминиевого завода. В настоящее время в опытно-промышленном корпусе электролиза САЗа проходят испытания электролизеры РА-550.
А ещё в сентябре 2024 года РУСАЛ завершил на САЗе промышленные испытания искусственного интеллекта в управлении электролизом. Да, российским металлургам всё новое совсем не чуждо. Специально обученная нейросетевая модель вычисляет химический состав электролита в электролизере и корректирует технологический процесс. Проект, разработанный «Инженерно-технологическим центром РУСАЛ», позволит повысить производительность при выплавке алюминия. Испытания и опытно-промышленная эксплуатация технологии, проходившие около года на электролизерах РА-550, подтвердили ее эффективность.
На выходе из цехов завода выходит: первичный алюминий, алюминиевые сплавы (в форме чушки, плоских, цилиндрических и Т-образных слитков).
Цилиндрические слитки - используются для экструзии (прессования) с целью получения различных профилей. В частности, строительных.
Крупногабаритные слитки идут на изготовление прокатной продукции - фольги, банок для напитков, литографических пластин и т.д. Литейные машины на САЗе позволяют отливать крупногабаритные слитки длиной до 7,5 м, шириной до 2,2, и толщиной 60 мм.
Побывал на Саяногорском алюминиевом заводе (САЗ)
Новый день - новая пища, ой, себяшка. Конечно, очередная с капитанами нашей промышленности. Разве они не герои нашего времени, особенно те, кто назначенец не по блату, а прошел свой путь через трудовой пот? С такими, безусловно, за честь на фото засветиться. Знакомьтесь, Евгений Щербаков, управляющий директор АО «РУСАЛ Саяногорск». Начинал свой трудовой путь электролизником расплавленных солей на Саяногорском алюминиевом заводе, куда пришел в 1992 году после службы в армии. В 2000 назначен мастером основного производственного участка, затем – старшим мастером серии №1 электролизного производства. В 2011 году приступил к выполнению обязанностей директора электролизного производства САЗа. Затем с 2020 года поработал директором производственного департамента Алюминиевого дивизиона РУСАЛа. И, наконец, с 6 марта 2023 года стал управляющим директором Саяногорского алюминиевого завода.
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 650 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники / RUTUBE / MAX
Есть возможность внести свою лепту в развитие блога, будем рады донату (реквизиты карты): 2200 7013 2573 4801
«РУСАЛ Саяногорский алюминиевый завод» - один из флагманов алюминиевой промышленности России, крупнейший в стране производитель алюминиевых сплавов и третье крупнейшее алюминиевое предприятие в составе РУСАЛа по объему выпускаемой продукции (после БрАЗа и КрАЗа). Он готов ежегодно выпускать до 540 тыс. тонн алюминия в год. Кстати, именно с этого завода и началась история всего РУСАЛа с приходом на него Олега Дерипаски более 30 лет назад. Хотя обо всём по порядку.
В 1885 году промышленник А.А. Нововейский основал первый в России алюминиевый завод в городе Сергиев Посад Московской губернии. Производство металла на нем велось химическим способом по методу Сент-Клер Девиля. В результате Россия стала третьей в мире страной, производящей алюминий. Сырьем для него служила глина, доставляемая из Черниговской губернии. И всё же завод просуществовал до 1889 года и закрылся, не выдержав конкуренции с иностранными поставщиками металла.
Следующая знатная страница в алюминиевом деле это 1887 год. На Тентелевском химическом заводе в Санкт-Петербурге австрийский химик Карл Байер изобрел технологичный и недорогой метод производства оксида алюминия - глинозема. В ходе одного из экспериментов ученый добавил в щелочной раствор боксит и нагрел в закрытом сосуде. Боксит частично растворился, а содержащийся в нем алюминий перешел в щелочной раствор. Сегодня метод Байера является одной из самых распространенных технологий получения глинозема как в России, так и за рубежом.
В 1928 году на заводе «Красный Выборжец» в Ленинграде был запущен экспериментальный участок по производству алюминия, смонтирована первая опытная электролизная ванна. Первый слиток советского алюминия в том же году был представлен на областной партийной конференции. А уже год спустя Совет Труда и Обороны постановил построить алюминиевые заводы на базе Днепростроя и Волховстроя. 14 мая 1932 года в Волхове запущен первый в СССР алюминиевый завод мощностью 5 тыс. тонн металла. Спустя год в Запорожье был введен в эксплуатацию Днепровский алюминиевый завод мощностью 15 тыс. тонн. В 30-е годы началась добыча бокситов на Северо-Уральском бокситовом руднике, был запущен Южно-Уральский бокситовый рудник, введены в эксплуатацию Тихвинский глиноземный завод и первая очередь Уральского алюминиевого завода в Каменске-Уральском.
Дальше больше. В 1943 году в рекордные сроки был построен и введен в эксплуатацию первый в Сибири алюминиевый завод - Новокузнецкий (в то время - Сталинский). Поставки металла УАЗа и НкАЗа обеспечили бесперебойную работу промышленного комплекса страны, в первую очередь авиационной и кораблестроительной отраслей. Одновременно велось строительство производства в Краснотурьинске: первый металл Богословский алюминиевый завод выдал в мае 1945 года.
В 1951 году в Кандалакше был запущен завод, который и поныне остается единственным в мире алюминиевым предприятием за Полярным кругом. В 50-е годы также вводятся в эксплуатацию алюминиевые заводы в Надвоицах (1954 г.) и Волгограде (1959 г.). В СССР впервые в мировой практике осваивается получения глинозема из нефелинового сырья - по этой технологии работают Волховский и Пикалевский заводы в Ленинградской области. Впоследствии она будет применена и на Ачинском глиноземном комбинате.
25 июля 1966 года был получен первый металл на Братском алюминиевом заводе - на тот момент крупнейшем в мире. Ввод в эксплуатацию производства мощностью почти 1 млн тонн стал возможен благодаря строительству на сибирских реках целых каскадов гидроэлектростанций. В 50-60-е годы прошлого века на Ангаре были возведены плотины Иркутской, Братской, Усть-Илимской ГЭС, а на Енисее - Саяно-Шушенской, Майнской и Красноярской ГЭС. Наличие доступной электроэнергии позволило построить в Сибири еще два крупных алюминиевых завода - Иркутского (1962 г.) и Красноярского (1964 г.).
Саяногорский алюминиевый завод (САЗ) - последнее и самое современное предприятие алюминиевой промышленности, построенное в Советском союзе. Завод был запущен в работу 21 апреля 1985 года. Кстати, именно здесь впервые в стране была применена технология обожженных анодов. Следующий алюминиевый завод будет построен в России только спустя 20 лет - по соседству с САЗом. К середине 80-х годов СССР занимал первое место в мире по выпуску алюминия (сегодня Россия уступает только Китаю), а потребление алюминия в стране достигло рекордного объема в 17 кг на человека в год.
В 70-х мечта о крылатом металле в предгорьях Саян казалась такой же фантастической, как и полёт человека в космос. От идеи строительства алюминиевого завода в Койбальской степи до пуска первого электролизёра прошло не меньше 30 лет. Впервые о развитии цветной металлургии в рамках Саянского территориально-промышленного комплекса в руководстве страны всерьёз задумались в 1956 году. В послевоенные годы для промышленного освоения Сибири был создан специальный Совет по изучению производительных сил, который и занимался созданием таких проектов будущих предприятий. Само строительство Саянского алюминиевого завода, растянувшееся почти на 10 лет, было сплошной чередой огромных проблем и задач, которые решались в нашей стране, как это часто бывало, неимоверными усилиями на грани человеческих возможностей.
Первоначально обеспечить ввод в действие первых корпусов САЗа планировалось в 1973-1978 годах силами управления « Красноярскгэсстрой » после ввода в эксплуатацию Саяно-Шушенской ГЭС. Но первый бетон в сооружения ГЭС был уложен лишь 17 октября 1970 года, пуск первого гидроагрегата состоялся в 1978 году, а последнего, десятого, - в 1985-м. Сроки сдачи гидростанции намного сдвинулись, в связи с этим задерживалось и строительство алюминиевого завода. Возникли проблемы и при определении площадки для строительства САЗа.
Так члены комиссии по выбору площадки: начальник штаба гражданской обороны Хакасской автономной области и начальник штаба ГО Красноярского края, полковники Киндюрин и Платонов, а затем и начальник штаба ГО страны, генерал-полковник Турунтаев категорически возражали против размещения завода в нижнем бьефе Саянской ГЭС по причине возможного затопления этой территории при атомной атаке. И только после заключения автора проекта Саянской ГЭС - института “Гидропроект”, о высочайшей прочности плотины Госплан согласовал площадку для строительства. В мае 1974 года министерство цветной металлургии СССР приняло вторичное постановление - о начале строительства САЗа. 19 января 1976 года был заложен первый бетон в фундамент корпусов завода в Саянах.
По проекту наш завод мыслился как самое современное предприятие отрасли, включающее в себя 12 корпусов с мощными электролизёрами и обожжёнными анодами. Оборудование планировалось закупить у американской фирмы «Алкоа». Коммерческо-технические предложения поступали параллельно и от других ведущих мировых компаний: «Пешине» (Франция), «Клекнер» (ФРГ). Но случилась операция в Афганистане, и Саянский алюминиевый завод попал под первые санкции. Да, Россию санкциями пугали всегда! Начали искать замену, нашли в ФРГ. В результате, было потеряно 2 года. Ситуацию спасли срочные переговоры с немецкой фирмой «КХД», подписавшей 5 сентября 1980 года контракт стоимостью 500 миллионов марок. При этом стройка завода обрела статус компенсационной: возвращать иностранный кредит на оборудование договорились непосредственно металлом. Металл этот нужно было получить во что бы то ни стало и как можно скорее.
Но над многострадальной стройкой опять нависли грозные тучи. Управление «КрасноярскГэсСтрой», имеющее большой опыт строительства городов и алюминиевых заводов рядом с гидроэлектростанциями, фактически отказалось заниматься Саянским алюминиевым заводом, ссылаясь на загруженность. Это был беспрецедентный случай в Советском Союзе. А ещё вспомним, что в период нашей стройки была БАМовская стройка, которую лично курировал генеральный секретарь КПСС Леонид Брежнев . И он сказал - туда всех комсомольцев! Поэтому в ряды первостроителей Саянского алюминиевого завода пришлось привлечь около 3 тысяч осуждённых. В Саяногорске в то время появилась самая крупная спецкомендатура. Кроме того, в Саяногорск были направлены два военно-строительных отряда (1200 человек).
Для спасения мечты о саянском алюминии в 1979 году на базе строительного управления № 37 «Красноярскалюминстроя» был образован трест «Саяналюминтяжстрой», который взвалил на свои плечи не только промплощадку будущего завода, но и всё строительство города металлургов и энергетиков - Саяногорска.
Если присмотреться, на этой фотографии можно увидеть и Сергея Шойгу. Спустя несколько лет после работы в Саяногорске Шойгу стал инструктором Красноярского крайкома КПСС, но проработал там недолго - в том же 1990 году он был назначен замглавы Государственного комитета РСФСР по архитектуре и строительству. Всего через год он стал главным спасателем страны. А потом и Министром Обороны.
21 апреля 1985 года наша страна получила первый саянский алюминий. В 17:52 с конвейера вышел первый слиток саянского алюминия. Чушка весом 15 килограммов в крепких руках металлурга взмыла над головами публики - защёлкали фотокамеры, вновь пронеслись под сводами корпуса восторженные крики «Ура!», а с трибун полились поздравительные речи.
В начале 90-х годов российская алюминиевая промышленность находилась в крайне тяжелом положении. Гиперинфляция и отмена бюджетного финансирования парализовали работу заводов, а распад СССР лишил их связи с половиной поставщиков сырья, расположенных в бывших союзных республиках. Внутренний рынок, испытавший на себе «шоковую терапию» экономических реформ, сократил потребление алюминия почти в 9 раз. С масштабной приватизацией госпредприятий, начало которой приходится на 1993 год, алюминиевая отрасль также переходит в частную собственность.
К середине 90-х годов и Саяногорск был классическим российским городом того времени: группировки коротко стриженных крепких молодых людей делили сферы влияния, «крышуя» мелких кооператоров и торговцев. Городская милиция была бессильна перед бандитами. К примеру, городской уголовный розыск располагал всего одной легковой машиной! Не хватало раций, специальных средств, а подчас и формы. В условиях хронических задержек зарплаты люди массово увольнялись из органов, чтобы прокормить семью.
15 ноября 1994 года, выпускник физфака МГУ Олег Дерипаска был избран генеральным директором Саяногорского алюминиевого завода. Работники предприятия вряд ли предполагали, что являются свидетелями начала новой эры в алюминиевой промышленности страны. Но Олег Дерипаска, успевший поработать на Российской товарно-сырьевой бирже и создать компанию по торговле алюминием, смотрел дальше границ страны и понимал, что в мировой экономике у алюминия блестящее будущее. К моменту вступления нового руководителя в должность потребление алюминия на душу населения в РФ по отношению к 1985 году упало в 8,5 раз.
У Дерипаски был принцип - никаких договоренностей с бандитами, работать только с милицией. Ситуация была крайне напряженной, поэтому одним из первых приказов нового начальника на заводе была создана служба безопасности, которую возглавил бывший офицер подразделения «Альфа» КГБ СССР Федор Прокопьевич Коробейников. Постепенно победили и воровство. Результаты появились уже в конце 1995 года, причем сказались они как на заводе, так и в городе. Люди, которые стали стабильно получать хорошую зарплату, перестали интересоваться воровством. Кроме того, новому руководству удалось покончить с воровством «по-белому». К концу 90-х САЗ по производственным показателям вышел на лидирующие позиции в отрасли и был включён в рейтинг лучших российских предприятий.
Да, было не просто, вообще в 90-е многие целые отрасли страна могла потерять, алюминиевая промышленность была не исключением. И вот уже к концу 90-х Саяногорский алюминиевый завод под руководством Дерипаски по производственным показателям вышел на лидирующие позиции в отрасли. А чуть позже у него получилось, не только собрать активы в большой и эффективный холдинг, построить новые заводы, главное восстановить роль России на мировом рынке алюминия. Кроме того, обеспечив стабильность и эффективность работы производства, будущий основатель Русала начал активно заниматься и развитием самого Саяногорска.
Кстати, в 1995 году в Саяногорске вводится в эксплуатацию крупнейшее в России фольгопрокатное предприятие САЯНАЛ (на нем мы с вами тоже побываем), построенное на прибыль САЗа по инициативе опять-таки Олега Дерипаски. На САЯНАЛе устанавливается оборудование итальянской машиностроительной компании FATA и американской Reynolds Metals Company, одного из крупнейших мировых производителей упаковочных материалов на основе алюминия.
В 1997 году создается компания «Сибирский алюминий», в состав которой входят САЗ, САЯНАЛ и Дмитровский опытный завод консервной ленты (Московская область). Чуть позже, в 2000 году компании «Сибирский алюминий» (Олег Дерипаска) и Millhouse Capital (Роман Абрамович) объявляют о слиянии активов и создании компании «РУСАЛ». Таким образом, РУСАЛ сосредоточил ¾ российского производства алюминия и вошел в тройку мировых лидеров отрасли (наряду с Alcoa (США) и Alcan (Канада)). И в следующие годы компания продолжала наращивать свою мощь, причем не только из российских активов. В 2007 году в результате слияния активов РУСАЛа, СУАЛа и Glencore (Швейцария) создается «Объединенная компания "РУСАЛ"» - крупнейший в мире производитель алюминия полного производственного цикла - от добычи сырья до выпуска продуктов с добавленной стоимостью. Кроме того, в 2008 году РУСАЛ приобретает более 25% акций компании «Норильский никель», крупнейшего в мире производителя никеля и палладия и одного из крупнейших производителей платины и меди.
Из новой истории также стоит отметить запуск в 2019 году первой очереди Богучанского алюминиевого завода (БоАЗ) с проектной мощностью 298 тыс. тонн алюминия в год, а также в 2021 году первой очереди Тайшетского алюминиевого завода мощностью 428,5 тыс. тонн металла в год.
По сути, РУСАЛ фактически стал правопреемником российской и советской алюминиевой промышленности, объединив не только ведущие предприятия по производству алюминия, глинозема и продукции из алюминия, но и мощный научный и исследовательский потенциал отрасли. Как результат, алюминиевая промышленность страны, история которой уходит корнями в XIX век, в XXI веке благодаря РУСАЛу получила новый толчок развития.
Производственный комплекс САЗа состоит из четырех серий электролиза, опытно-промышленного корпуса электролиза, одного литейного отделения и производства электродов.
Литейное производство САЗа. Перед нами Миксер - металлургическая печь в 30 тонн, в которой «готовится» сплав: к чистому (техническому) алюминию добавляются легирующие компоненты - кремний, железо и т.д. - для достижения нужного состава. Из миксера расплавленный металл поступает на так называемую линию Brochot (слева) - автоматизированный конвейер по розливу металла.
И, наконец, самая последняя новость, касающаяся нашего героя. 13 апреля 2026 года на Саянском алюминиевом заводе завершили масштабную модернизацию печей обжига анодов. Модернизацию поэтапно прошли все три печи обжига анодов на заводе, проект стал самым масштабным в новейшей истории САЗа, инвестиции составили около 16 миллиардов рублей. Всё это позволит не только улучшить качество анодного производства, но и повысить эффективность электролиза алюминия. Проект направлен на усиление сырьевой независимости отечественной цветной металлургии. Благодаря модернизации САЗ нарастит ежегодный выпуск анодов с 480 000 до 535 000 тонн.
Литейный конвейер № 3, был запущен в эксплуатацию в декабре 1988 года
Пока алюминий медленно движется по конвейеру, он успевает застыть, и на выходе рабочий, ой, простите, здесь же уже роботы в почёте, просто складывает чушки в штабеля.
САЗ производит самую широкую номенклатуру продукции. Здесь изготавливают сплавы всевозможных спецификаций - с добавлением магния, марганца, хрома, меди, железа, кремния и т.д. в качестве легирующих компонентов. Составы сплавов зависят от требований заказчика.
Учебный полигон. Здесь обучаются правильно укладывать слитки и находить дефекты.
Учиться и ещё раз учиться.
Важно отметить, что Саяногорский алюминиевый завод работает на самой экологичной технологии с применением обожженных анодов.
Малогабаритные чушки (10-15 кг).
И снова роботизированные решения облегчают жизнь металлургам.
Еще одна линия розлива.
Здесь металл заливают в вертикальные формы. Алюминий кристаллизуется в формах, крышку поднимают, изделия готовы.
На предприятии работает более 2 300 человек.
В самом заводе подкупает его технологичность, плюс ко всему многие решения, которые здесь появляются, расходятся дальше по другим заводам компании. Ведь САЗ - центр тестирования и внедрения инновационных технологий РУСАЛа. Например, на САЗе отработали технологию и запустили в промышленную эксплуатацию электролизеры РА-300, которыми сейчас оснащены Хакасский и Богучанский алюминиевые заводы. Электролизеры РА-400 установлены в корпусах Тайшетского алюминиевого завода. В настоящее время в опытно-промышленном корпусе электролиза САЗа проходят испытания электролизеры РА-550.
А ещё в сентябре 2024 года РУСАЛ завершил на САЗе промышленные испытания искусственного интеллекта в управлении электролизом. Да, российским металлургам всё новое совсем не чуждо. Специально обученная нейросетевая модель вычисляет химический состав электролита в электролизере и корректирует технологический процесс. Проект, разработанный «Инженерно-технологическим центром РУСАЛ», позволит повысить производительность при выплавке алюминия. Испытания и опытно-промышленная эксплуатация технологии, проходившие около года на электролизерах РА-550, подтвердили ее эффективность.
На выходе из цехов завода выходит: первичный алюминий, алюминиевые сплавы (в форме чушки, плоских, цилиндрических и Т-образных слитков).
Цилиндрические слитки - используются для экструзии (прессования) с целью получения различных профилей. В частности, строительных.
Крупногабаритные слитки идут на изготовление прокатной продукции - фольги, банок для напитков, литографических пластин и т.д. Литейные машины на САЗе позволяют отливать крупногабаритные слитки длиной до 7,5 м, шириной до 2,2, и толщиной 60 мм.
Побывал на Саяногорском алюминиевом заводе (САЗ)
Новый день - новая пища, ой, себяшка. Конечно, очередная с капитанами нашей промышленности. Разве они не герои нашего времени, особенно те, кто назначенец не по блату, а прошел свой путь через трудовой пот? С такими, безусловно, за честь на фото засветиться. Знакомьтесь, Евгений Щербаков, управляющий директор АО «РУСАЛ Саяногорск». Начинал свой трудовой путь электролизником расплавленных солей на Саяногорском алюминиевом заводе, куда пришел в 1992 году после службы в армии. В 2000 назначен мастером основного производственного участка, затем – старшим мастером серии №1 электролизного производства. В 2011 году приступил к выполнению обязанностей директора электролизного производства САЗа. Затем с 2020 года поработал директором производственного департамента Алюминиевого дивизиона РУСАЛа. И, наконец, с 6 марта 2023 года стал управляющим директором Саяногорского алюминиевого завода.
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 650 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники / RUTUBE / MAX
Есть возможность внести свою лепту в развитие блога, будем рады донату (реквизиты карты): 2200 7013 2573 4801
Источник: zavodfoto.livejournal.com
Комментарии (0)
{related-news}
[/related-news]