Полиимид и стеклотекстолит: как устроены новые российские платы для космических аппаратов

В России весной 2026 года изготовили первую партию новых гибко-жестких печатных плат книжной конструкции для бортовых устройств космических аппаратов. Платы, сочетающие жесткие секции из стеклотекстолита и гибкие из полиимида, предназначены для передачи высокочастотных радиосигналов в условиях вибраций и агрессивной среды. Что известно о новинке и какие у нее аналоги за рубежом?

В апреле 2026 года появилась официальная информация о выпуске первой партии российских гибко-жестких печатных плат, предназначенных для работы в составе космических аппаратов и других систем специального назначения. Разработка, выполненная производственным объединением «Электроприбор» (концерн «Автоматика»), основана на так называемой книжной конструкции, когда несколько печатных плат-субблоков соединяются между собой и с несущей конструкцией через шарнирные узлы. Такая архитектура обеспечивает механическую поддержку плат в условиях высоких вибраций и перегрузок, характерных для старта и полета космического аппарата, эффективно отводит избыточное тепло и позволяет значительно сократить габариты и массу конечного изделия.

Платы спроектированы специально для передачи радиосигналов высокой частоты, что предъявляет повышенные требования к стабильности характеристик линий передачи. Сочетание жестких и гибких секций в одной конструкции обеспечивает минимальные потери и искажения сигнала при трансляции, а также дает возможность создавать трехмерные компоновки, недоступные при использовании традиционных жестких плат. Для гибкой части применен полиимид, способный выдерживать температуру пайки свыше 260°C, что критически важно при монтаже компонентов. Жесткая часть выполнена из стеклотекстолита с влагопоглощением менее 0,2%, что гарантирует стабильность характеристик в условиях агрессивной среды, включая воздействие остаточной атмосферы и радиации.

• Предприятие «ПО «Электроприбор» занимается изготовлением печатных плат с 1965 года в городе Пенза. Изделия собственного производства используются не только для внешних заказчиков, но и применяются в аппаратуре, выпускаемой самим предприятием. Прототип новой платы был представлен на выставке «ЭкспоЭлектроника-2026».

Гибко-жесткие печатные платы являются стандартом в современной аэрокосмической промышленности. Среди наиболее известных зарубежных производителей — японские компании Nippon Mektron (крупный производитель гибких печатных плат), Sumitomo Electric Industries и Fujikura, тайваньская Zhen Ding Technology Group, а также американская MFLEX (входит в DSBJ). Специализированные решения для космоса предлагают компании Pioneer Circuits (США), имеющая сертификацию по стандартам IPC-6013 Class 3 и опыт работы в программах NASA, а также европейская Group ACB (Бельгия, Франция), сертифицированная Европейским космическим агентством и выпускающая платы для RF- и HF-приложений. В 2025 году японская OKI Circuit Technology анонсировала гибко-жесткие платы с медными монетами, встроенными для улучшенного отвода тепла в вакуумных условиях космоса. Эти платы, получившие сертификацию по всем семи стандартам JAXA (Японского агентства аэрокосмических исследований), рассчитаны на эксплуатацию в ракетной и спутниковой аппаратуре и позволяют отказаться от разъемов для соединения плат, дополнительно экономя массу и монтажное пространство.

Отличительной особенностью разработанных российских плат является использование отечественных материалов — полиимида для гибкой части и стеклотекстолита для жесткой. Предприятие-изготовитель имеет более чем полувековой опыт производства печатных плат и электронных модулей, что позволяет говорить о полном цикле разработки и выпуска изделия в России. Назначение плат — бортовые устройства космических аппаратов, радиолокационные системы, телекоммуникационное оборудование и системы беспроводной связи, где в приоритете находятся надежность, минимальная масса и способность работать в экстремальных условиях.

Михаил Петровский

Источник: salt.mediasalt.ru

уникальные шаблоны и модули для dle